103HSL NC010美国杜邦PA66

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:103HSL NC010、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

公司自成立以来，与闽台奇美、闽台化学、南韩三星、日本三菱、美国GE、德国拜耳等众多供货商保持着良好的关系，业务遍布全国各地，深受广大客户欢迎。在众多**中已形成自己*有的经营风格，树立起良好的口碑，公司本着“高品质、低价位、优服务“之宗旨开展经营活动，我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。本公司将继续以良好的信誉，充足的货源,诚信的合作去求得更大的发展，共创双赢发展.

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103HSL NC010美国杜邦PA66--应用：广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

 

 

PA66+40%GF、PA66防火加纤25%、PA66无卤阻燃加纤、PA66加40%PTFE、PA66改性料、**韧性高抗冲PA66、PA66防火加纤15%PA66高润滑、PA66灰色原料、30%碳纤增强pa66、PA66加25%PTFE、PA66加50%PTFE。

 

103HSL NC010美国杜邦PA66--PA66（PA666或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA6树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五*程塑料中产量较大、品种较多、用途较广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占**主导地位，尼龙6为PA6，而尼龙66为PA6，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（**韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

 

103HSL NC010美国杜邦PA66--PA66材料特性（一）1.力学强度佳2.优良的韧性3.优良的耐磨特性及自润滑性4.耐油性佳5.气体阻隔性优良6.优异的流动性及成型性7.耐热性优良，玻纤增强等级HDT可达255PA66材料特性（二）1.官能基-NHCO-有强烈的吸水性质2.耐PA6性差3.因吸湿性高，故长期尺寸精密度下降以及物性电气性质受影响PA66的测试及鉴定法1.PA66的比重为1.15，比水重，可沉于水2.PA66有明显的熔点为265度3.PA66燃烧时，火焰蓝中带黄，冒出白烟，火焰易遭熄灭，发出西芹的气味。4.PA66质地坚固，刚韧，不透明，*切割，切面平滑。应用领域【束线带】：PA66纯料;关键要求:低温冲击强度、高流动性;优势:快速结晶【打火机的机体】尼龙纯料;关键要求:冲击抵抗、快速结晶;优势：成型*、易焊接【风扇骨架】尼龙66＋30％GF;关键要求:热抵抗性、高刚性、吸振;优势：尺寸稳定性【灯头】玻纤增强阻燃尼龙;关键要求：刚性、阻燃性;优势：尺寸稳定性【电子接插件】阻燃尼龙;关键要求：优良的流动性、阻燃性、热抵抗性;优势：*成型、薄壁【电动工具外壳】尼龙66＋30％GF＋阻燃剂;关键要求：优良的冲击抵抗性、优良的机械特性;优势：优良的外观【旱冰鞋部件】增韧尼龙;关键要求：刚性、优良的机械特性;优势：优良的外观、综合性能的平衡性【外摇杆壳】玻纤增强尼龙;关键要求：刚性、热抵抗性、耐油性;优势：消音。

 

 

103HSL NC010美国杜邦PA66--长期供应PA66美国杜邦101F、101F-NC010、101L、101LBKB009、101LNC010、1032L、103FNC010、103FHS、103HSL、10B、10B40BK061、10B40-NC010、11C40BK、131BK、13T1BK、145BK、151LNC010、153HSLNC010、3189HSLBKB010、3426、350PHSNC010、408HS、409AHSBK010、45HSB、51G35HSLNC010、54G15HSLRBK031、5514、70G13HS1-L、70G13HS1LNC010、70G13HSL1NC010、70G13L、70G15HSLBK031、70G20HSL、70G25HSL、70G25HSLRBK099、70G30HSLNC010、70G30HSLR、70G30L、70G33HS1-L、70G33HS1LBK、70G33HS1LBK031、70G33HS1LNC、70G33HS1L-NC010、70G33L、70G35HSL、70G35HSLBK267、70G43L、70G43LBK、70G43L-NC010、70G50HSLABK、70K20HSL、71G13HS1LBK031、71G13L、71G13LBK031、71G33LBK、72G13HS1L、72G25BK、72G33WNC010、73G30HSL、73G30HSL-BK、73G45、74G20HSLBK、74G33JNC010、75LG50HSLBK031、75LG60HSLBK031、77G33L-NC、8018、8018HS、8061、80G14AHS-BK099、80G33L、84G33、FE13005NC010、FE17015BK002、FE4193FBK173、FN718NC010、FR15-NC010、FR52G30LBK、FR52G30NH-BK337、FR7026V0NC010、FR7250V0、HTN53G50LRALB016、HTN53G50LRBK539、HTN53G50LRGY758、HTN53G50LRHFRD434K17002-2MA、HTN53G50LRHFWT619A、HTN53G60LRHFBN535、HTNFR52G15LNC010、MT409AHSGY、QKB3A14NC010、ST800LNC010、ST801WNC010、101LMC010、103FHSBKB038、105BK、11C1-40、11C-40、158LNC010、22CBK、3189、330、408HSBK009、408HSNC010、408L、408LNC010、420HSLNC010、42ANC010、450、450HSLBK152、51GN60FHSBK083、54G35HSL、70G13HSL、70G20HSLBK369、70G30HSR2、70G33HS1L-BK、70G33L(2)、70G35HSLNC、70G43L(2)、70G50HSLABK039B、70GB40HSL、72G25V0NC010、72G33HS1L、72G33LBK031、7304NC010、73G20NC010、73G25HSLBK260、73G30L-NC010、74G33EHSLBK354、74G33WNC010、74G43JBK031、77G43L-BK031、80G25HSL、80G33HS1LBK104、80G33HS1LNC010、80G33HSL、80G33HSL-NC010、82G33LBK031、A73G15LBK083、AFE-9021-BK010、CFE8005HSBK、DMX65G15AH、EFE1152、EFE4068BBK、FE13050、FE15001、FE150012、FE15004、FE15032BK032N、FE15045、FE170007、FE170007-BK031、FE17001NC010、FE2400、FE5313BK、FE5382、FE5480HSBK、FE5510、FE5514NC010、FE6122、FGFE5171NC010C、FR15、FR50、FR50BK505、FR50-NC010、FR52G20LX、FR52G30、FR52G30BL。

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103HSL NC010美国杜邦PA66--应用范围工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

 

103HSL NC010--注意事项成型过程问题产生原因及解决办法1、银丝a、原材料受潮————干燥原料b、树脂过热分解————减低成型温度c、螺杆压缩比小，背压不足————增加背压d、模温过低————加热模具e、排气不良————模具分型面开排气槽2、气泡a、原材料受潮————干燥原料b、排气不良————改进模具设计3、树脂变色、黑点a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴b、成型温度过高————降低成型温度4、制品未充满a、物料塑化不够————提高料筒温度b、模具温度过低————提高模具温度c、喷嘴溢料————调整模具位置d、注塑压力过低————提高注塑压力e、加料量过少————调整加料量5、收缩真空泡a、保压不足————延长保压时间b、模温过低————提高模具温度c、注塑压力过低————提高注塑压力d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸e、成型温度较低————提高料筒温度6、透明度降低a、原材料受潮————干燥原料b、模具温度过低————提高模具温度c、物料过热分解————降低成型温度7、熔接痕a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口b、模具温度过低————提高模具温度c、脱模剂过多————减少脱模剂用量d、成型温度较低————提高料筒温度8、制品开裂a、模温过低————提高模具温度b、成型温度较低————提高料筒温度c、物料的相对分子量过小————重新选择物料d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构9、脱模困难a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期b、型腔斜度太小————增加型腔斜度c、**出装置不良————改进**出装置d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂10、翘曲a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构11、溢边a、注塑压力过大————降低注塑压力b、成型温度过高————降低料筒温度c、锁模力不足————提高锁模力d、模具加工精度不足————提高模具加工精度。

 

 

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