PA66 205 HS MS 2 RTP

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PA66、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

 

 

Estane TPU（热塑性聚氨酯）产品系列由聚酯、共聚物和特种粘附剂组成。 Estane热塑性聚氨酯产品组合兼具橡胶的柔韧性和塑料的坚固性。

Estane 2000 TPU
设计优势为耐化学性、水解性和混合性

Estane 9000 TPU
用于表面保护应用的流延膜和异型挤塑用脂肪族系列

Estane 54000 TPU
专为压延设计

Estane 58000 TPU
专为挤塑和注塑设计

Estane AG TPU
专为玻璃层压和高度设计

Estane ALR TPU
用于薄膜与板材、漆面保护膜和图像薄膜的脂肪族系列

Estane BCX TPU (BounCell-X)
设计用于生产高性能泡沫部件

Estane CP TPU
专为与PVC兼容设计

Estane ETE（易挤出）热塑性聚氨酯
专为平模/流延膜、管子、电线电缆、注塑和吹塑应用设计

Estane GP TPU（B系列）
专为注塑设计

Estane GP TPU（E系列）
专为注塑设计

Estane GP TPU（T系列）
专为注塑设计

Estane MVT（湿蒸汽透射）热塑性聚氨酯
专为挤塑和注塑设计

Estane S热塑性聚氨酯
旧称“Skythane热塑性聚氨酯”

Estane TS TPU
H针对电线、电缆和软线护套应用的高温解决方案

Estane ZHF（阻燃型）热塑性聚氨酯
卤素和非卤素

 

PA66 205 HS MS 2 RTP浊度， PA66 205 HS MS 2 RTP耐应力开裂， PA66 205 HS MS 2 RTP相比漏电起痕指数（CTI）， PA66 205 HS MS 2 RTP产品参数， PA66 205 HS MS 2 RTP温度， PA66 205 HS MS 2 RTP维卡软化温度。

 

PA66 205 HS MS 2 RTP--工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和度要求的产品。或不结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐PA6、、大多数无机盐水溶液、卤代、类、类、类等腐蚀。

 

PA66 205 HS MS 2 RTP　　作为山西省忻州市一焦化厂污染场地修复项目标施工方，博天情况旗下博川情况修复(北京)总经理梁信通知记者，“该项目污染深度深到达20米以上，属于高难度修复项目。其余，污染物有挥发性无机污染物，且场地周围居平易近点较近，修复难度较大年夜。

 

 

 

PA66 205 HS MS 2 RTP--制备编辑ABS的生产很多，可分为掺，接枝法，联用法个接枝-掺四大类，约十一种制备工艺。如今大多采用的是乳液法，当前有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合，可制得各种规格产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为25%~35%，丁二烯25%~30%和苯40%~50%。由于PC/ABS是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会发现在浇口处出现纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取物料温度，喷嘴温度，减慢注射速度等措施来PC/ABS制品纹的出现，也可以模具温度，增设增滥槽，浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的，料流冲击痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/ABS制件。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。、PA66 205 HS MS 2 RTP--原料注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅色或瓷白色不的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。、PA66 205 HS MS 2 RTP--热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可10℃左右。ABS在-40℃时仍能出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。、PA66 205 HS MS 2 RTP--制品与模具设计1.制品的壁厚：制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的大流动长度与制品壁厚之比约为190:1，这个数值又会因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些，以镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。_2.脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3?0.6%，有时可达0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取4(/一1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当。3.**出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求**出的有效面积要大，采用多根**杆在**出中的同步性要好，**出力要均匀。4.排气：为了防止在充模的中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料寸产生的气体。5.流道与浇口：为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分（指将要进入型腔的部分）的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，—般不允许饶口存在于镀层附着面。、PA66 205 HS MS 2 RTP--成型工艺规范1.注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、**段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上髙达270t：以上，但在实际注塑中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。、PA66 205 HS MS 2 RTP--ABS树脂*加工，加工尺寸性和表面光泽好，*涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。、PA66 205 HS MS 2 RTP--注射压力：与聚、聚苯、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力*造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。ABS的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品·15·#70—lOOMPa就可以了。在实际生产中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，（我们采用50?70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。、PA66 205 HS MS 2 RTP--挤出工艺挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。。

 

PA66 205 HS MS 2 RTP--供应PA66101F美国杜邦特殊级注塑级101F，供应PA66101L美国杜邦中粘度，通用级，供应PA668018美国杜邦加13%玻纤**韧级，供应PA66ST801美国杜邦ST811**的耐冲击性耐高温**韧，供应PA66ST801A美国杜邦**韧级，防紫外线，供应PA66103HSL美国杜邦热级，供应PA66103FHS美国杜邦热级，供应PA66FR50美国杜邦加GF25%V-0阻然，供应PA66FR15美国杜邦纯树脂，防火V-O，供应PA66FR10美国杜邦纯树脂，V-O阻然，供应PA66FR52G30BL美国杜邦30%玻纤,阻然，供应PA66FE5171美国杜邦GF30%食品级，供应PA6670G13L美国杜邦度,玻纤13%，供应PA6670G13HS1L美国杜邦度,玻纤13%，供应PA6670G43L美国杜邦高刚性，玻纤43%，供应PA6673G30L美国杜邦GF30%增强，71G33L，度，高刚性，供应PA6680G33L美国杜邦**韧级，耐冲，加玻纤33%，供应PA6680G25L美国杜邦**韧级，耐冲，加玻纤25%，供应PA6680G33HS美国杜邦**韧级，耐冲，加玻纤33%。

 

 

PA66 205 HS MS 2 RTP　　图表1：截至2017年泥土修复重点政策汇总资料2017年成泥土修复政策“迸发年”前瞻家当研究院宣布的《年中疆泥土修复行业市场前瞻与投资计谋计划剖析申报》剖析认为，这些政策还仅仅是“开胃小菜”，2017年将是政策少量落实的主要年度，相干立法(《泥土污染法》)、政策及示范项目任务将集中落地，成为泥土。

 

PA66 205 HS MS 2 RTP　　2015年情况保护部部长陈吉宁在时，不能让中西部成为污染企业回避义务的天堂。要增强对西部的生态赔偿，保护好生态情况。计划还指出，单方面推动村庄残余办理，促进村庄面貌改良晋升。固然已对西部城市的情况办理出高度的，但西部城市的情况后果依然成为制约城市开展的后果之一。

 

PA66 205 HS MS 2 RTP--在汽车与电器市场上很受欢迎因为其强度、延展性和耐高温能平衡，它十分易于操作，使它能被应用于从复杂薄墙复合材料到大而厚的外壳的所有事物上尼龙4/6非常*以填充物、纤维，内部剂和耐冲击改质剂改质。使用纤维增强其物理强度的尼龙4/6可以较纯尼龙4/65倍强度，硬度可到10倍，使用内部剂可以在Nylon4/6中已十分的耐磨性和性，它的多用途使它可被使用于任何需要物理强度，延展性，高耐热性和耐化学性的应用上。PA46通常被用来代替特种工程塑料，具有高耐热性。在高温下具有高刚性和低蠕变性，价格较特种工程塑料*。由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸性。用途：电子电器配件、连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器，汽车散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖。

 

 我司还供应下列塑胶原料：

PA66 205 HS MS 2 RTP--PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--PA6在日常用品中的应用亚太聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1).强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2).部件设计，优异的着****能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计者新造型产品3).良好的加工性，优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4).较高的热性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡5).广泛的温度和范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--化学和物理特性/PA6编辑PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。收缩率数据表英文缩写中文简称规格比重收缩率%PA聚酰胺(尼龙)PA661.13-1.150.8-1.5PA聚酰胺(尼龙)PA66GF301.380.5PA聚酰胺(尼龙)PA61.12-1.140.8-1.5PA聚酰胺(尼龙)PA6GF301.35-1.420.4-0.6PA聚酰胺(尼龙)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA121.06-1.081.1PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA12GF301.31-1.380.A聚酰胺(尼龙)PA6/PA91.08-1.11-1.5PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA101.07-1.091.2PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，*成型，设计度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、系数低，耐磨损、自、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，材料性能和档次，终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量大，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--加工工艺干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃，模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--应用范围工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--PA6又名尼龙6，是半或不粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。，

PA66 205 HS MS 2 RTP--特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。。

 

 

 

RTP 207 MS Glass Fiber 40% - Molybdenum Disulfide 4%

 

 主要种类有：高系列高流动易成型系列食品级医用级系列高抗冲击耐低温高韧性系列阻燃系列挤出系列吹瓶系列玻纤增强高刚性系列耐高渐系列以及可为客户量身订制各种专业特性化的塑料。

 

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