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公司自成立以来,与中国台湾奇美、中国台湾化学、南韩三星、日本三菱、美国GE、德国拜耳等众多供货商保持着良好的关系,业务遍布全国各地,深受广大客户欢迎。在众多**中已形成自己*有的经营风格,树立起良好的口碑,公司本着“高品质、低价位、优服务“之宗旨开展经营活动,我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。本公司将继续以良好的信誉,充足的货源,诚信的合作去求得更大的发展,共创双赢发展。

POM 800 TFE 5 HB RTP长安
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产品描述

产品规格25KG/包包装说明原厂原包

POM 800 TFE 5 HB RTP长安  天楹天楹自2017年8月22日停牌,于8月29日转入严重资产重组停牌。12月25日,天楹董事会经过了本次严重资产重组的相干议案,拟以发行股分及支付现金购置江苏德展**股权,同时拟向不追赶十名(含十名)契合条件的特定投资者非地下发行股分召募配套资金。 。

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:POM、PC/ABSPP、PE、PS、PETPA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告,UL认证。原料物性资料表。

 

如需购买及POM请与我司销售人联系。

 

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POM 800 TFE 5 HB RTP长安--常见级别一、均聚PP-聚丙烯[size=-1]Homo-polymerpolypropylene,简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH,是单一丙烯单体的聚合物。聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的个。其历史意义更体现在,它一直是增长快的主要热塑性塑料,2004年它的总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜、注塑加工等方面。二、PP共聚物,PolypropyleneCopolymer,简称PPC,是丙烯单体与单体的共聚物;按照单体在分子链上的分布,共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种。PPR的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。

 

 
 

 

我司还供应下列塑胶原产:

1:PP/JM-350UN/乐天化学用途:其它重要参数:熔体流动速率:10g/10min密度:0.9g/cm3成型收缩率:1.4%缺口冲击强度:8.5拉伸强度:27.44MPa断裂伸长率:**弯曲模量:1715MPa硬度:98热变形温度:127℃。,

2:PP/L-270/乐天化学用途:薄膜级特性备注:粘合性,低内颈缩重要参数:熔体流动速率:24g/10min拉伸强度:24.5MPa断裂伸长率:300%弯曲模量:1176MPa硬度:90维卡软化点:140℃。,

3:PP/SFR-160G/乐天化学用途:其它重要参数:熔体流动速率:17g/10min密度:0.9g/cm3缺口冲击强度:2.2拉伸强度:350MPa断裂伸长率:500%弯曲模量:1568MPa硬度:105维卡软化点:155℃热变形温度:127℃。,

4:PP/SL-670M/乐天化学用途:其它重要参数:熔体流动速率:21g/10min密度:0.91g/cm3缺口冲击强度:5拉伸强度:22.54MPa断裂伸长率:300%弯曲模量:784MPa硬度:75维卡软化点:125℃。,

5:PP/SL-270A/乐天化学用途:其它重要参数:熔体流动速率:25g/10min密度:0.9g/cm3缺口冲击强度:3拉伸强度:294MPa断裂伸长率:300%弯曲模量:1274MPa硬度:90维卡软化点:149℃。,

6:PP/SRX-373/乐天化学用途:其它特性备注:嵌段共聚物刚性高抗撞击性高流动性高重要参数:熔体流动速率:40g/10min密度:0.99g/cm3缺口冲击强度:490拉伸强度:19.6MPa断裂伸长率:150%弯曲强度:27.5MPa弯曲模量:1960MPa热变形温度:130℃。,

7:PP/SL-270/乐天化学用途:其它特性备注:特性:粘合性,低内颈缩重要参数:熔体流动速率:24g/10min拉伸强度:24.5MPa断裂伸长率:500%弯曲模量:1127MPa硬度:75维卡软化点:140℃。,

8:PP/DJT-550/乐天化学用途:其它特性备注:良好度、硬度,冲击强度,高光泽重要参数:熔体流动速率:12g/10min密度:0.9g/cm3缺口冲击强度:59拉伸强度:29MPa断裂伸长率:**弯曲模量:1130MPa热变形温度:90℃。,

9:PP/SJM-350/乐天化学用途:其它特性备注:特性:高冲击,高刚性重要参数:熔体流动速率:10g/10min密度:0.9g/cm3成型收缩率:1.5%缺口冲击强度:3.5拉伸强度:26.46MPa断裂伸长率:500%弯曲模量:1323MPa硬度:90维卡软化点:143℃热变形温度:114℃。,

10:PP/A-353/乐天化学用途:其它特性备注:高刚度、耐热性好、冲击强度,增强30%重要参数:熔体流动速率:10g/10min密度:1.16g/cm3成型收缩率:1%缺口冲击强度:4.5拉伸强度:30MPa断裂伸长率:40%弯曲模量:3236MPa硬度:92热变形温度:139℃。。

 

POM 800 TFE 5 HB RTP长安--双向拉伸PP膜双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP,其生产工艺路线大致有以下三种:(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后,从T型机单挤出厚片,厚度约0.8-1毫米,纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行,难度较大,用该法较少。(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后,先经辊筒纵向拉伸,然后再经拉幅机横向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚约为15一50微米。该法较常用。(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用压缩空气吹胀,即横向拉伸的同时,用牵伸辊进行纵向拉伸。该膜可用于包装材料及电容器薄膜。对于食品包装行业来说,要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要渗透性,一是PP材料本身的渗透率,可通过填充改性来达到,但效果不太明显,二是通过阻隔PP薄膜与气体的来渗透率,还较*实现,有下面2种:BOPP可采用喷涂的阻隔气体,如将聚偏或基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面,厚度约0.0075毫米。另一种是真空镀铝,厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。

 

 

 

POM 800 TFE 5 HB RTP长安--共混改性共混改性是一种简单而有效的改性,将其它塑料,橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、度、着色性、抗静电性等。由于共混改性具有操作简单、生产*、适合批量生产等优点,使其发展十分*。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)、苯-丁二烯-苯嵌段共聚物(S)、-醋酸共聚物(EVA)等。EPDM、S、EVA等弹性体与PP共混后,材料中的弹性体微粒能够吸收部分冲击能量,并作为应力集中剂来诱发和裂纹增长,使PP由脆性断裂转变为延性断裂,使其冲击强度大幅度,有效PP的韧性。PA、ABS等刚性聚合物与PP共混则可以在增韧的同时保证材料的强度和刚性。但是由于这类刚性聚合物都是极性聚合物,与PP的相容性较差,在改性时必须加入的增容体系。

 RTP 800 Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 800 DEL Homopolymer - Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 801 Glass Fiber 10%
RTP 802 Glass Fiber 15%
RTP 803 Glass Fiber 20%
RTP 805 Glass Fiber 30%
RTP 807 Glass Fiber 40%
RTP 800 AR 5 Aramid Fiber 5%
RTP 800 AR 10 aramid Fiber 10%
RTP 800 AR 15 Aramid Fiber 15%
RTP 800 AR 5 TFE 10 Aramid Fiber 5% - PTFE 10%
RTP 800 AR 10 TFE 5 Aramid Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 800 AR 10 TFE 10 Aramid Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 800 AR 10 TFE 15 Aramid Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 800 AR 10 TFE 20 Aramid Fiber 10% - PTFE 20%
RTP 800 AR 15 TFE 10 Aramid Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 800 AR 15 TFE 15 Aramid Fiber 15% - PTFE 15%
RTP 800 AR 15 TFE 20 Aramid Fiber 15% - PTFE 20%
RTP 800 AR 5 TFE 10 SI 2 Aramid Fiber 5% - PTFE 10% - Silicone 2%
RTP 800 AR 5 TFE 10 SI 3 Aramid Fiber 5% - PTFE 10% - Silicone 3%
RTP 800 AR 15 TFE 20 UV Aramid Fiber 15% - PTFE 20% - UV Stabilized
RTP 803 CC TFE 15 Glass Fiber 20% - Chemically Coupled - PTFE 15%
RTP 805 CC TFE 5 Glass Fiber 30% - Chemically Coupled - PTFE 5%
RTP 800 GB 10 Glass Bead 10%
RTP 800 GB 15 Glass Bead 15%
RTP 800 GB 20 Glass Bead 20%
RTP 800 GB 30 Glass Bead 30%
RTP 800 GB 40 Glass Bead 40%
RTP 800 MS 1 Molybdenum Disulfide 1%
RTP 800 MS 5 Molybdenum Disulfide 5%
RTP 800 SI 2 Silicone 2%
RTP 800 SI 2 DEL Homopolymer - Silicone 2%
RTP 800 SI 4 Silicone 4%
RTP 801 SI 2 DEL Homopolymer - Glass Fiber 10% - Silicone 2%
RTP 802 SI 2 Glass Fiber 15% - Silicone 2%
RTP 804 SI 2 Glass Fiber 25% - Silicone 2%
RTP 805 SI 2 Glass Fiber 30% - Silicone 2%
RTP 800 SI 2 HB Silicone 2% - UL94 HB
RTP 805 SI 2 HB Glass Fiber 30% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 SI 2 UV Silicone 2% - UV Stabilized
RTP 800 SI 2 Z Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 2 PTFE 2%
RTP 800 TFE 5 PTFE 5%
RTP 800 TFE 5 DEL Homopolymer - PTFE 5% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 PTFE 10%
RTP 800 TFE 10 DEL Homopolymer - PTFE 10%
RTP 800 TFE 15 PTFE 15%
RTP 800 TFE 15 DEL Homopolymer - PTFE 15%
RTP 800 TFE 20 PTFE 20%
RTP 800 TFE 20 DEL Homopolymer - PTFE 20% - UL94 HB
RTP 801 TFE 5 Glass Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 801 TFE 10 DEL Homopolymer - Glass Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 801 TFE 15 Glass Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 801 TFE 20 Glass Fiber 10% - PTFE 20%
RTP 802 TFE 10 Glass Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 802 TFE 15 Glass Fiber 15% - PTFE 15%
RTP 803 TFE 5 Glass Fiber 20% - PTFE 5%
RTP 803 TFE 15 Glass Fiber 20% - PTFE 15%
RTP 804 TFE 15 Glass Fiber 25% - PTFE 15%
RTP 805 TFE 15 Glass Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 800 TFE 5 HB PTFE 5% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 LP PTFE 10% - Low Plate-out
RTP 800 TFE 15 LP PTFE 15% - Low Plate-out
RTP 800 TFE 20 LP PTFE 20% - Low Plate-out
RTP 899 X 88199 PTFE Lubricated - Silicone Lubricated - UL94 HB
RTP 800 TFE 5 SI 2 PTFE 5% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 10 SI 2 PTFE 10% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 13 SI 2 PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 15 SI 2 PTFE 15% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 18 SI 2 PTFE 18% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 20 SI 2 PTFE 20% - Silicone 2%
RTP 803 TFE 5 SI 2 Glass Fiber 20% - PTFE 5% - Silicone 2%
RTP 804 TFE 13 SI 2 Glass Fiber 25% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 805 TFE 13 SI 2 Glass Fiber 30% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 5 SI 2 HB PTFE 5% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 TFE 15 SI 2 HB PTFE 15% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 SI 2 Z PTFE 10% - Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 15 SI 2 Z PTFE 15% - Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 805 TFE 15 UV Glass Fiber 30% - PTFE 15% - UV Stabilized
RTP 899 X 85698 A Fluoroguard® <1%
RTP 899 X 93924 Fluoroguard® <1% - PTFE <5%
RTP 899 X 88188 Homoploymer - Fluoroguard® <1%
RTP 899 X 90822 Homoploymer - Fluoroguard® <1% - PTFE <5%
RTP 800.5 UV Glass Fiber 5% - UV Stabilized
RTP 800 TFE 5 Z PTFE 5% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 15 Z PTFE 15% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 20 Z PTFE 20% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 Z FDA Compliant Ingrents
RTP 842 Mineral 10%
RTP 882 Carbon Fiber 15%
RTP 883 Carbon Fiber 20%
RTP 881 HB Carbon Fiber 10% - UL94 HB
RTP 881 TFE 5 Carbon Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 881 TFE 10 Carbon Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 881 TFE 10 DEL Homoploymer - Carbon Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 881 TFE 15 Carbon Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 882 TFE 10 Carbon Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 883 TFE 15 Carbon Fiber 20% - PTFE 15%
RTP 883 TFE 20 Carbon Fiber 20% - PTFE 20%
RTP 885 TFE 15 Carbon Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 881 TFE 18 SI 2 Carbon Fiber 10% - PTFE 18% - Silicone 2%
RTP 885 TFE 13 SI 2 Carbon Fiber 30% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 881 SI 2 Carbon Fiber 10% - Silicone 2%
PermaStat® 800 Permanently Anti-static/All Polymeric
PermaStat® 802 Permanently Anti-static/All Polymeric - Glass Fiber 15%
PermaStat® 800 TFE 10 Permanently Anti-static/All Polymeric - PTFE 10%
PermaStat® 800 TFE 15 Permanently Anti-static/All Polymeric - PTFE 15%
ESD 800 Static Dissipative
ESD 805 Static Dissipative - Glass Fiber 30% -
ESD 800 HB Static Dissipative - UL94 HB
ESD 800 TFE 5 Static Dissipative - PTFE 5%
ESD 800 TFE 10 Static Dissipative - PTFE 10%
ESD C 880 Electrically Conductive - Carbon Fiber
EMI 861 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 10%
EMI 863 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 20%

 

POM 800 TFE 5 HB RTP长安--特性PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

 

 

 

RTP 399 X 115084 A Carbon Nanotube - Static Dissipative - ESD Protection

 

如果POM描述不够全,请联系我司获取详细资料,会有更多优惠。。

 

POM 800 TFE 5 HB RTP长安  “花费效力低、污染排放多的企业将交纳更多环保税;但花费效力高、污染排放少的企业可从中取得益处”。李志青进一步说明说,环保税实则是对分歧企业停止“辨别”,乃至是“分化”,环保税负差异终究形成价格差异或花费范围差异,好企业产品的市场率了,坏企业被挤出市场。
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