POM 800 Z RTP物性性能

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产品数量：15000.00KG
发货地址：广东省东莞市樟木头镇百果洞社区
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发布日期：2024-06-25
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产品规格25KG/包包装说明原厂原包

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:POM、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

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POM 800 Z RTP物性性能--共聚改性共聚改性是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以聚丙烯的低温韧性，冲击性能，性和加工流动性。例如在丙烯、共聚的聚合物中，由于和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度。嵌段共聚2%-3%的单体可制得乙丙共聚橡胶，可耐-30℃的低温冲击。当含量达到30%时则成为无规共聚物，具有结晶度低，冲击性能好，性好等特点。聚丙烯共聚物的生产按照催化剂的不同可分为两种，一种是茂金属催化剂，一种是改进的Ziegler-Natta催化剂。茂金属催化剂与Ziegler-Natta催化剂相比它只有一个活性中心，而Ziegler-Natta催化剂有多个活性位点。使用茂金属催化剂能够比较的控制分子量及其分布，共聚单体含量及其在聚合物分子链上的分布和结晶结构。Ziegler-Natta催化剂应用于PP的共聚改性其优点是生产工艺简单、能耗低、能够大分子的成核性，聚合物的性能。

POM 800 Z RTP物性性能　　除此以外，在村庄养殖场饲养的禽畜排放的粪便等直接情况，招致村庄的空气、水体、泥土遭遭到污染。从2015岁终尾，不管是村庄残余处理照样村庄污水后果都掉掉落高度。在“十三五”计划纲要中，明确请求展开生态文昭示范村镇建立举措和村庄人局情况综合整治举措。

POM 800 Z RTP物性性能--制品与模具设计1.制品的壁厚：制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的大流动长度与制品壁厚之比约为190:1，这个数值又会因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些，以镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。_2.脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3?0.6%，有时可达0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取4(/一1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当。3.**出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求**出的有效面积要大，采用多根**杆在**出中的同步性要好，**出力要均匀。4.排气：为了防止在充模的中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料寸产生的气体。5.流道与浇口：为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分（指将要进入型腔的部分）的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，—般不允许饶口存在于镀层附着面。、POM 800 Z RTP物性性能--塑料ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太ABS汽车材料能够各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：良好的流动性优异的抗冲击性易加工成型易着色、喷涂低气味良好的耐腐蚀性亚光效果。涂装工艺如今塑料制品在工业产品上了广泛的应用。塑料轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可外观，又可以塑料的使用寿命。、POM 800 Z RTP物性性能--注塑设备选用螺杆式注塑机，使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆增热进行预塑熔融注射入型，经冷却开模**出而得产品。塑化效果好，成型温度可略低于其它类型设备（如柱塞式）。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意：1)每次注射量应取设备大注射量的50?75%;2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1，压缩比为2或2.5:1,3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴（其延伸长度不**过150min)，避免采用自锁式喷嘴，以注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置。、POM 800 Z RTP物性性能--办公室机器由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。家用电器由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。塑料ABS的主体是、丁二烯和苯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。、POM 800 Z RTP物性性能--粘接问题根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；3.QN-505，双组分胶，胶层，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；4.QN-906：双组分胶，耐高温；5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。、、、POM 800 Z RTP物性性能--塑料ABS涂料塑料ABS涂料的性能特点如表3所列。表3塑料ABS涂料的性能特点项目AP-1塑料黑漆塑－1清漆塑－1各色磁漆金属闪光漆彩色漆特性能常温干燥、涂膜耐磨、防潮漆膜光亮，耐磨，附着力好漆膜颜色鲜艳，耐水、耐磨，附着力好漆膜光亮，耐磨，附着力好漆膜光亮，耐磨性好用途用于ABS、PS、PVC、HIPS塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS塑料涂装用于ABS塑料涂装。、POM 800 Z RTP物性性能--挤出工艺挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。、POM 800 Z RTP物性性能--ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸、表面光泽性好等特点，*涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途较广的热塑性工程塑料。-丁二烯-苯共聚物是由，丁二烯和苯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butane–styrenecopolymer[1],简称ABS。ABS通常为浅或的粒料非结晶性树脂。ABS为使用广泛的工程塑料之一。。

POM 800 Z RTP物性性能--空心玻璃微球与实心聚丙烯相比，抗压缩性能和抗热蠕变性能相当，密度为670～820kg/m，导热系数为0.15—0.18W/(m·K)。复合聚丙烯保温材料能够在3000m水深、140℃服役下长期进行使用。以北欧化工公司(Borealis)生产的Borcoat聚丙烯保温材料为基础的多层保温结构，是一种良好的深水输送高温流体保温体系。填充改性中也存在填料在聚体中的分布、分散是否均匀的问题，同时填料颗粒表面需经适当处理才能与非极性聚丙烯的分子有的亲合性。填料的表面处理及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。填充改性PP生产工艺，其主机都是混炼型挤出机，可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在特殊**料的生产上采用双螺杆机挤出机，不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。

POM 800 Z RTP物性性能　　北京大年夜学情况学院E20联合研究院院长肖琼在接受21世纪经济报导采访时，《轮回开展**举措》的标记住我国的情况办理从以有害化为中间的末尾办理为主，升级到以资本化、生态化为中间的生态轮回为主，将催化轮回经济家当的快速发展。

POM 800 Z RTP物性性能　　近几年来，随着我国对情况办理的高度，和在政策与市场的两重推动之下，“十三五”环保家当残局优胜。环保部科技规范司司长邹首平易近泄漏，2016年环保家当支出约1150亿元。现在，我国环保家当有望迎下一批政策红利，包罗500亿范围的绿色开展也正酝酿，全部环保家当包罗各个细分范围将减速。

RTP 800 Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 800 DEL Homopolymer - Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 801 Glass Fiber 10%
RTP 802 Glass Fiber 15%
RTP 803 Glass Fiber 20%
RTP 805 Glass Fiber 30%
RTP 807 Glass Fiber 40%
RTP 800 AR 5 Aramid Fiber 5%
RTP 800 AR 10 aramid Fiber 10%
RTP 800 AR 15 Aramid Fiber 15%
RTP 800 AR 5 TFE 10 Aramid Fiber 5% - PTFE 10%
RTP 800 AR 10 TFE 5 Aramid Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 800 AR 10 TFE 10 Aramid Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 800 AR 10 TFE 15 Aramid Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 800 AR 10 TFE 20 Aramid Fiber 10% - PTFE 20%
RTP 800 AR 15 TFE 10 Aramid Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 800 AR 15 TFE 15 Aramid Fiber 15% - PTFE 15%
RTP 800 AR 15 TFE 20 Aramid Fiber 15% - PTFE 20%
RTP 800 AR 5 TFE 10 SI 2 Aramid Fiber 5% - PTFE 10% - Silicone 2%
RTP 800 AR 5 TFE 10 SI 3 Aramid Fiber 5% - PTFE 10% - Silicone 3%
RTP 800 AR 15 TFE 20 UV Aramid Fiber 15% - PTFE 20% - UV Stabilized
RTP 803 CC TFE 15 Glass Fiber 20% - Chemically Coupled - PTFE 15%
RTP 805 CC TFE 5 Glass Fiber 30% - Chemically Coupled - PTFE 5%
RTP 800 GB 10 Glass Bead 10%
RTP 800 GB 15 Glass Bead 15%
RTP 800 GB 20 Glass Bead 20%
RTP 800 GB 30 Glass Bead 30%
RTP 800 GB 40 Glass Bead 40%
RTP 800 MS 1 Molybdenum Disulfide 1%
RTP 800 MS 5 Molybdenum Disulfide 5%
RTP 800 SI 2 Silicone 2%
RTP 800 SI 2 DEL Homopolymer - Silicone 2%
RTP 800 SI 4 Silicone 4%
RTP 801 SI 2 DEL Homopolymer - Glass Fiber 10% - Silicone 2%
RTP 802 SI 2 Glass Fiber 15% - Silicone 2%
RTP 804 SI 2 Glass Fiber 25% - Silicone 2%
RTP 805 SI 2 Glass Fiber 30% - Silicone 2%
RTP 800 SI 2 HB Silicone 2% - UL94 HB
RTP 805 SI 2 HB Glass Fiber 30% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 SI 2 UV Silicone 2% - UV Stabilized
RTP 800 SI 2 Z Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 2 PTFE 2%
RTP 800 TFE 5 PTFE 5%
RTP 800 TFE 5 DEL Homopolymer - PTFE 5% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 PTFE 10%
RTP 800 TFE 10 DEL Homopolymer - PTFE 10%
RTP 800 TFE 15 PTFE 15%
RTP 800 TFE 15 DEL Homopolymer - PTFE 15%
RTP 800 TFE 20 PTFE 20%
RTP 800 TFE 20 DEL Homopolymer - PTFE 20% - UL94 HB
RTP 801 TFE 5 Glass Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 801 TFE 10 DEL Homopolymer - Glass Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 801 TFE 15 Glass Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 801 TFE 20 Glass Fiber 10% - PTFE 20%
RTP 802 TFE 10 Glass Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 802 TFE 15 Glass Fiber 15% - PTFE 15%
RTP 803 TFE 5 Glass Fiber 20% - PTFE 5%
RTP 803 TFE 15 Glass Fiber 20% - PTFE 15%
RTP 804 TFE 15 Glass Fiber 25% - PTFE 15%
RTP 805 TFE 15 Glass Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 800 TFE 5 HB PTFE 5% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 LP PTFE 10% - Low Plate-out
RTP 800 TFE 15 LP PTFE 15% - Low Plate-out
RTP 800 TFE 20 LP PTFE 20% - Low Plate-out
RTP 899 X 88199 PTFE Lubricated - Silicone Lubricated - UL94 HB
RTP 800 TFE 5 SI 2 PTFE 5% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 10 SI 2 PTFE 10% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 13 SI 2 PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 15 SI 2 PTFE 15% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 18 SI 2 PTFE 18% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 20 SI 2 PTFE 20% - Silicone 2%
RTP 803 TFE 5 SI 2 Glass Fiber 20% - PTFE 5% - Silicone 2%
RTP 804 TFE 13 SI 2 Glass Fiber 25% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 805 TFE 13 SI 2 Glass Fiber 30% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 800 TFE 5 SI 2 HB PTFE 5% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 TFE 15 SI 2 HB PTFE 15% - Silicone 2% - UL94 HB
RTP 800 TFE 10 SI 2 Z PTFE 10% - Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 15 SI 2 Z PTFE 15% - Silicone 2% - FDA Compliant Ingrents
RTP 805 TFE 15 UV Glass Fiber 30% - PTFE 15% - UV Stabilized
RTP 899 X 85698 A Fluoroguard® <1%
RTP 899 X 93924 Fluoroguard® <1% - PTFE <5%
RTP 899 X 88188 Homoploymer - Fluoroguard® <1%
RTP 899 X 90822 Homoploymer - Fluoroguard® <1% - PTFE <5%
RTP 800.5 UV Glass Fiber 5% - UV Stabilized
RTP 800 TFE 5 Z PTFE 5% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 15 Z PTFE 15% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 TFE 20 Z PTFE 20% - FDA Compliant Ingrents
RTP 800 Z FDA Compliant Ingrents
RTP 842 Mineral 10%
RTP 882 Carbon Fiber 15%
RTP 883 Carbon Fiber 20%
RTP 881 HB Carbon Fiber 10% - UL94 HB
RTP 881 TFE 5 Carbon Fiber 10% - PTFE 5%
RTP 881 TFE 10 Carbon Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 881 TFE 10 DEL Homoploymer - Carbon Fiber 10% - PTFE 10%
RTP 881 TFE 15 Carbon Fiber 10% - PTFE 15%
RTP 882 TFE 10 Carbon Fiber 15% - PTFE 10%
RTP 883 TFE 15 Carbon Fiber 20% - PTFE 15%
RTP 883 TFE 20 Carbon Fiber 20% - PTFE 20%
RTP 885 TFE 15 Carbon Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 881 TFE 18 SI 2 Carbon Fiber 10% - PTFE 18% - Silicone 2%
RTP 885 TFE 13 SI 2 Carbon Fiber 30% - PTFE 13% - Silicone 2%
RTP 881 SI 2 Carbon Fiber 10% - Silicone 2%
PermaStat® 800 Permanently Anti-static/All Polymeric
PermaStat® 802 Permanently Anti-static/All Polymeric - Glass Fiber 15%
PermaStat® 800 TFE 10 Permanently Anti-static/All Polymeric - PTFE 10%
PermaStat® 800 TFE 15 Permanently Anti-static/All Polymeric - PTFE 15%
ESD 800 Static Dissipative
ESD 805 Static Dissipative - Glass Fiber 30% -
ESD 800 HB Static Dissipative - UL94 HB
ESD 800 TFE 5 Static Dissipative - PTFE 5%
ESD 800 TFE 10 Static Dissipative - PTFE 10%
ESD C 880 Electrically Conductive - Carbon Fiber
EMI 861 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 10%
EMI 863 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 20%

POM 800 Z RTP--PA46使用性能之所以优于PA、PA6和PCTG那都要归功于其具有的优异机械性能,而在机械性能中为**的特性为熔点高,结晶度高,在要求较高的刚度条件下,其在接近熔点时仍可以能保持高刚度,由此以来,PA46材料制品可壁厚,刚度强,并且能节约原材料和成本;玻纤增强PA46改性材料应用主要针对机械工业和汽车制造业,在这两大领域的应用PA46材料有着不可磨灭的功劳,当然,PA46改性玻纤增强品级还可生产薄壁零部件,比其它工程塑料壁薄10%...聚酰胺PA46高温蠕变性要优于大多数工程塑料和耐热材料,PA46结构与PA相似,其是由高极性胺基基团构成,分子链相互缠结,PA46高加工温度要比PA66高30℃左右,总的来说,PA46耐高温蠕变性小,高结晶度PA46在10℃以上仍可以保持其刚度,这样以来其抗蠕变力也会随之增强...

我司还供应下列塑胶原料：

POM 800 Z RTP物性性能--注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t。，

POM 800 Z RTP物性性能--PA6又名尼龙6，是半或不粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。，

POM 800 Z RTP物性性能--简介品名：尼龙6（PA6）性状：半或不结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好鉴别：蓝底黄火焰，烧植物味溶剂实验：耐溶剂密度：(g/cm3)1.14-1.15平衡吸水率：3.5%具有良好的耐磨性、自性和耐溶剂性。拉伸强度：>60.0Mpa伸长率：>30%弯曲强度：90.0Mpa缺口冲击强度：>5(KJ/m2)。，

POM 800 Z RTP物性性能--PA6与PA66区别PA6产品性能：熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品PA66产品性能：熔点：250-270℃分解温度：>350℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品。，

POM 800 Z RTP物性性能--英文缩写中文简称规格比重收缩率%PA聚酰胺(尼龙)PA661.13-1.150.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA66GF301.380.5。PA聚酰胺(尼龙)PA61.12-1.140.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6GF301.35-1.420.4-0.6。PA聚酰胺(尼龙)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA121.06-1.081.1。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA12GF301.31-1.380.3。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA91.08-1.11-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA101.07-1.091.2。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。，

POM 800 Z RTP物性性能--加工工艺干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃，模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）。，

POM 800 Z RTP物性性能--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，*成型，设计度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、系数低，耐磨损、自、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，材料性能和档次，终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量大，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。，

POM 800 Z RTP物性性能--PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。，

POM 800 Z RTP物性性能--简介:品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）性状：半或不结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好鉴别：蓝底黄火焰，烧植物味溶剂实验：耐环和溶剂密度：(g/cm3)1.14-1.15平衡吸水率：3.5%具有良好的耐磨性、自性和耐溶剂性。拉伸强度：>60.0Mpa伸长率：>30%弯曲强度：90.0Mpa缺口冲击强度：>5(KJ/m2)，

POM 800 Z RTP物性性能--PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。。