PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PBT、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

 

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PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--PBT历史PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后**厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，Toray、三菱化学，新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，**生产厂商共计三十余家。

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告　　现南方进入供暖季已一个月缺少，以2017年11月河北为例，数据显示，与2016年同期比拟，河北污染、水平都大年夜幅，全省累计PM2.5重污染时段1278小时、PM2.5小时峰值浓度38.3%。

 

 

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--3d打印领域编辑Abs塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3d打印的耗材，是其特性决定，abs塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良、制品尺寸等特点。目前abs塑料是3d打印材料中的一种材质。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--办公室机器由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。家用电器由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。塑料ABS的主体是、丁二烯和苯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--用途ABS树脂的大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.由于ABS具有综合的良能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--主要特性编辑塑料ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能**地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是、丁二烯和苯的三元共聚物，A代表，B代表丁二烯，S代表苯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所；苯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。大部分ABS是的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不**过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能高度光泽的制品。ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸性。电性能、耐磨性、抗化学性、染色性、成品加工和机械加工。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而*溶于醛、、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。客户成型产品性能不是很。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--电学性能ABS的电绝缘性，并且几乎不受温度、湿度和的影响，可在大多数下使用。5，性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。性能是通过自动化的工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对的各项性能指标进行。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在较低的温度下使用。即使ABS制品被，也只能是拉伸而不会是冲击。ABS的耐磨性能优良，尺寸性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有的尺寸性、一定的耐化学性和良好的电气绝缘性。它不，一般呈浅色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、，时软化，火焰呈、有黑烟，后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型进行加工。、PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--一般性能：ABS的外观为不呈色的粒料，、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为。。

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--加工工艺PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。物理特性PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学性、机械强度、电绝缘特性和热性。这些材料在很广的条件下都有很好的性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将材料变脆。PBT的结晶很*，这将因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

 

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告　　南京泥土研究所施卫明课题组应用自我创制的根系渗出物原位汇集和GC-MS分别判定，经过测定19个籼稻、粳稻种类的根系渗出物活性，从主要食粮作物水稻中判定到一种新型的BNIs——1,9-癸二醇，发明其主要经过氨单加氧酶(AMO)来硝化感化，并明确了1,9-癸二醇是水稻根系渗出的天。

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告　　抱负上，碳排放生意也曾经不是一个新鲜词。早在2010年，《关于加快和开展计谋性新兴家当的决定》就明确提出，建立和主要污染物和碳排放生意制度。2011年来，北京、天津、上海、重庆、湖北、广东和深圳等地也相继展开了碳排放权生意试点，累计配额成交量追赶2亿吨二氧化碳当量，成交额约46亿元人平易近币。

POLYSULFONE (PSU) COMPOUNDS

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Product Description
RTP 900 Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 901 Glass Fiber 10%
RTP 902 Glass Fiber 15%
RTP 903 Glass Fiber 20%
RTP 905 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 906 Glass Fiber 35%
RTP 907 Glass Fiber 40%
RTP 900 GF-110 Glass Fiber 10% - UL94
RTP 900 GF-120 Glass Fiber 20% - UL94
RTP 900 GF-130 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 900 M-825 Mineral 25% - UL94
RTP 900 MG 10 Milled Glass 10%
RTP 900 P-1700 Unreinforced - UL94
RTP 900 P-1720 Flame Retardant - UL94
RTP 900 TFE 5 PTFE 5%
RTP 900 TFE 10 PTFE 10%
RTP 900 TFE 15 PTFE 15%
RTP 905 TFE 15 Glass Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 903 TFE 15 Z Glass Fiber 20% - PTFE 15% - FDA Compliant Ingrents
RTP 900 UV UV Stabilized
RTP 901 UV Glass Fiber 10% - UV Stabilized - UL94
RTP 900 Z FDA Compliant
RTP 901 Z Glass Fiber 10% - FDA Compliant Ingrents
RTP 903 Z Glass Fiber 20% - FDA Compliant Ingrents
RTP 905 Z Glass Fiber 30% - FDA Compliant Ingrents
RTP 983 Carbon Fiber 20%
RTP 985 Carbon Fiber 30%
RTP 987 Carbon Fiber 40%
ESD A 901 Static Dissipative - Glass Fiber 10%
ESD C 901 Electrically Conductive - Glass Fiber 10%
ESD C 980 Electrically Conductive - Carbon Fiber
EMI 960.5 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 5%
EMI 961 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 10%
EMI 962 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 15%

 

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP--[保压压力/保压时间]为塑件优的外观和尺寸控制，保压时间起着重要的作用。从理论上说，保压时间就是浇口凝固所需的时间。与其它工程塑料相比，PA46由于其快速的凝固特性而通常只需较短的保压时间。通过足够长的保压阶段，可以体积收缩所引起的凹陷和空穴。然而保压压力不能过高以免产生应力。确定正确压力水平的一种是：保压压力直到看不见凹陷为止。完全冷却后，在塑件厚处切开，检查有无空穴。如果需要，可以增大保压压力。确定保压时间的一种是测出塑件的重量，然后保压时间直到恒定的重量为止。一种更为复杂的是在型安装传感器，以此来确定确切的浇口凝固时间。与PA66相比，PA46只需约一半的保压时间。这与它较高的开模温度结合起来，可以解释为什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期时间更短。[模具温度/冷却时间]由于PA46固化速度较快，所以其冷却的时间也较短。由于这个原因，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上说，PA46的加工可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了良好的尺寸性和流动性，推荐模具温度应**80°C。为减小后期的收缩量，流动性，熔接线强度及韧性和表面，模具温度可至120°C，甚至更高。

 

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PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--发动机周边部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替金属材料，为了在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：1).优异的强度和韧性，结构部件的机械性能；2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；3).长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；4).出色的尺寸性，具有防翘曲的效果；5).表面效果好，无浮纤；6).耐油性好，耐腐蚀性佳。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，*成型，设计度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、系数低，耐磨损、自、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，材料性能和档次，终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量大，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--PA6在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和**的效果，为了在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1).高耐热，长期使用；2）优异的刚性和韧性的结合；3).能够强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；4).出色的尺寸性，具有防翘曲的效果；5).具有高表面，表面光洁。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显着地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--简介品名：尼龙6（PA6）性状：半或不结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好鉴别：蓝底黄火焰，烧植物味溶剂实验：耐溶剂密度：(g/cm3)1.14-1.15平衡吸水率：3.5%具有良好的耐磨性、自性和耐溶剂性。拉伸强度：>60.0Mpa伸长率：>30%弯曲强度：90.0Mpa缺口冲击强度：>5(KJ/m2)。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--英文缩写中文简称规格比重收缩率%PA聚酰胺(尼龙)PA661.13-1.150.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA66GF301.380.5。PA聚酰胺(尼龙)PA61.12-1.140.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6GF301.35-1.420.4-0.6。PA聚酰胺(尼龙)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA121.06-1.081.1。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA12GF301.31-1.380.3。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA91.08-1.11-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA101.07-1.091.2。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--PA6在工业中的应用聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸性及低翘曲性等。为了在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2）.优异的着****能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计者新造型产品3).良好的加工性，优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4).较高的热性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--化学和物理特性/PA6编辑PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--加工工艺干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃，模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。，

PBT 1000 TFE 15 SI 2 美国RTP报告--PA6产品性能熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品。。

 

 

 

EMI 331 G FR EMI/RFI Shielding - Glass Fiber 10% - Stainless Steel Fiber 15% - Flame Retardant

 

 特别声明：因原料行情每天都会有变更，产品信息上部分报价未能及时更新，会与当天实际市场报价有偏差。请用电话或QQ直接询价，感谢您的大力支持！本公司遵循薄销的原则，以实现客户、消费者、公司的三赢目标。具体的优惠政策依据公司的规定，了解详情可来人来电洽谈!如贵司有任何技术上的疑问，也可致电我司，将由我司专业的技术团队为您解答！

 

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