热门搜索:

公司自成立以来,与中国台湾奇美、中国台湾化学、南韩三星、日本三菱、美国GE、德国拜耳等众多供货商保持着良好的关系,业务遍布全国各地,深受广大客户欢迎。在众多**中已形成自己*有的经营风格,树立起良好的口碑,公司本着“高品质、低价位、优服务“之宗旨开展经营活动,我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。本公司将继续以良好的信誉,充足的货源,诚信的合作去求得更大的发展,共创双赢发展。

PPS 1307 P-1 美国RTP参数
  • PPS 1307 P-1 美国RTP参数
  • PPS 1307 P-1 美国RTP参数
  • PPS 1307 P-1 美国RTP参数

产品描述

产品规格25KG/包包装说明原厂原包

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PPS、PC/ABSPP、PE、PS、PETPA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告,UL认证。原料物性资料表。

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数玻璃化转变温度, PPS 1307 P-1 美国RTP参数REACH, PPS 1307 P-1 美国RTP参数挤剪强度, PPS 1307 P-1 美国RTP参数FDA认证, PPS 1307 P-1 美国RTP参数RoHS报告, PPS 1307 P-1 美国RTP参数摩损量比。

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--其他(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数  依据2017年半年度申报,残余渗滤液*企业维尔利完成营业支出5.48亿元,同比55.90%;主营残余发电的伟明环保完成营业支出4.61亿元,同比35.34%;危废**东江环保完成营业支出14.04亿元,同比19.96%。

 


 

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--注射速度。注射速度对ABS培体流动性的改变有一定的作用,若注射速度慢,制品表观会出现波纹,熔接不良等现象;若注射速度快,可使充模*,但易出现排气不良,表观粗糙度不佳等情况,同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降,使镀层贴紧力也因注射速度过快而。为此,在生产中,除了充模有困难必需用较高的注射速度外,一般都选用中、低连度为宜。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--制备编辑ABS的生产很多,可分为掺,接枝法,联用法个接枝-掺四大类,约十一种制备工艺。如今大多采用的是乳液法,当前有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合,可制得各种规格产品,其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围大致为25%~35%,丁二烯25%~30%和苯40%~50%。由于PC/ABS是两种聚合物的共混,又以PC为主,在加工制品时,有时还会发现在浇口处出现纹现象,通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手,可以采取物料温度,喷嘴温度,减慢注射速度等措施来PC/ABS制品纹的出现,也可以模具温度,增设增滥槽,浇口尺寸,修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,使浇口附近的,料流冲击痕,以及残余应力都集中在耳槽,而不影响PC/ABS制件。同时,由于多个浇口注塑或者分流道多时,也会出现熔接线。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--成型性能无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;如需解决夹水纹,需材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等;如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需排气位置;冷却速度快,模具浇注应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;料温对塑件影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;模温对塑件影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温**过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;熔融温度高,粘度高,对剪切作用不,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--加工流程编辑成型工艺塑料ABS也可以说是聚苯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中*产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--塑料ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太ABS汽车材料能够各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件:良好的流动性优异的抗冲击性易加工成型易着色、喷涂低气味良好的耐腐蚀性亚光效果。涂装工艺如今塑料制品在工业产品上了广泛的应用。塑料轻、耐腐蚀性优越,传热导电性差,易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了塑料表面的压制印迹及色泽不均,往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可外观,又可以塑料的使用寿命。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--模具温度:模具温度对ABS制品表面粗糙度、制品内应力有着重要的作用。模温高,熔体充模*,制品的表观好,内应力小,同时对制品的可电镀性也有或提髙,但也存在着制品成型收缩率大,成型周期长,易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品,模温可控制在40?50X:;对于表观和性能要求都比较高的制品,模温可控制在60?70C。而且模温要均匀,要求模腔与模芯之间的温度差应不**过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品,要求模腔温度比模芯温度略高一些,以利制品的顺利脱模。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--3d打印领域编辑Abs塑料是3D打印的一款主要材料之一,之所以能成为3d打印的耗材,是其特性决定,abs塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良、制品尺寸等特点。目前abs塑料是3d打印材料中的一种材质。、PPS 1307 P-1 美国RTP参数--办公室机器由于ABS有高的光泽和易成型性,办公室设备机器需要有漂亮的外观,有良好的手感,如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。家用电器由于ABS有高的光泽和易成型性,所以在家电和小家电中更有着广泛的市场,如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料,吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件,厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。塑料ABS的主体是、丁二烯和苯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。。

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--pps的主要用途编辑pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自性,化学性、尺寸性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、器转鼓鼓片及各种精密零件等。物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着****耐水性,化学性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等;长期使用温度可达260度;在400度的空气或中保持。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为耐热性和其它机械性能。密度到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25%适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。3、成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。

 


 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数  另外,我国相当一局部修复与装备都是从国外引进,企业平日采取引进-接收-消化-创新的形式来开展泥土修复,但因为的泥土类型、条件、污染水平及特点与国外均有较大年夜差异,常常招致引进的国外先辈修复装备出现“不服水土”。

 

PPS 1307 P-1 美国RTP参数  2015年1月,宣布《关于履行情况污染第三方办理的看法》,决定在工业范围履行情况污染“第三方办理”形式,即由此前的“谁污染、谁办理”改成“谁污染、谁付费”,借此处理工业企业的污染物**标排放后果。


POLYSULFONE (PSU) COMPOUNDS

Select a product number from the table below to view a product data sheet for these materials using polysulfone as the base resin.
999X numbered products are our proprietary formulations. Data sheets for these products are generally not ailable on our website. However, they are ailable upon request.
Our nomenclature guide explains RTP Company's product numbering system.
Definitions for physical properties that appear on data sheets.
To obtain samples for evaluation or volume pricing information use our People Finder feature to locate a sales representative that serves your geographic area or market segment.
Product Description
RTP 900 Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 901 Glass Fiber 10%
RTP 902 Glass Fiber 15%
RTP 903 Glass Fiber 20%
RTP 905 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 906 Glass Fiber 35%
RTP 907 Glass Fiber 40%
RTP 900 GF-110 Glass Fiber 10% - UL94
RTP 900 GF-120 Glass Fiber 20% - UL94
RTP 900 GF-130 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 900 M-825 Mineral 25% - UL94
RTP 900 MG 10 Milled Glass 10%
RTP 900 P-1700 Unreinforced - UL94
RTP 900 P-1720 Flame Retardant - UL94
RTP 900 TFE 5 PTFE 5%
RTP 900 TFE 10 PTFE 10%
RTP 900 TFE 15 PTFE 15%
RTP 905 TFE 15 Glass Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 903 TFE 15 Z Glass Fiber 20% - PTFE 15% - FDA Compliant Ingrents
RTP 900 UV UV Stabilized
RTP 901 UV Glass Fiber 10% - UV Stabilized - UL94
RTP 900 Z FDA Compliant
RTP 901 Z Glass Fiber 10% - FDA Compliant Ingrents
RTP 903 Z Glass Fiber 20% - FDA Compliant Ingrents
RTP 905 Z Glass Fiber 30% - FDA Compliant Ingrents
RTP 983 Carbon Fiber 20%
RTP 985 Carbon Fiber 30%
RTP 987 Carbon Fiber 40%
ESD A 901 Static Dissipative - Glass Fiber 10%
ESD C 901 Electrically Conductive - Glass Fiber 10%
ESD C 980 Electrically Conductive - Carbon Fiber
EMI 960.5 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 5%
EMI 961 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 10%
EMI 962 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 15%

 

PPS 1307 P-1 美国RTP--[开模]PA46通常不会粘附在模具的表面上,且具有良好的脱性。由于其高结晶度,PA46表面固化快且在高温时刚性较高。所以PA46的注塑件可以在相对较高的温度下,如200°C脱模,从而使成型周期缩短。[生产停歇]在生产过要短暂停歇时,应关闭料斗,使机筒排空并且螺杆处于前置位置,料筒的温度可以保持。对于1~2小时的生产停歇,应该采用相同的步骤,但是料筒的温度应降至260°C。在开机时,先用新材冲洗料筒。对于阻燃级,应在将机器停顿前用HDPE冲洗料筒。[停机/清理]结束PA46生产时应排空料斗,用高粘度级的HDPE来冲洗料筒。在冲洗时机筒的温度到将要加工的下一聚合物的温度范围。1.性材料2.具有易加工性和**的流动性能3.具有**的抗拉强度,良好的绝热性能4.阻燃;可电镀;经热稳处理的;耐热的5.高刚度保持性能,同时出良好的高温抗蠕变性。6.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS,PEI和PES7.它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。PA46之主要应用领域连接器系列,接插件,光缆连接器,光缆接插器,U系列。

 

 我司还供应下列塑胶原料:

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--PA6在日常用品中的应用亚太聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:1).强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合2).部件设计,优异的着****能,的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计者新造型产品3).良好的加工性,优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化4).较高的热性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡5).广泛的温度和范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--应用范围工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--PA6在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和**的效果,为了在内外饰方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:1).高耐热,长期使用;2)优异的刚性和韧性的结合;3).能够强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;4).出色的尺寸性,具有防翘曲的效果;5).具有高表面,表面光洁。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--PA6与PA66区别PA6产品性能:熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:性:无循环利用:可以终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体:非危险品PA66产品性能:熔点:250-270℃分解温度:>350℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:性:无循环利用:可以终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体:非危险品PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--干燥处理:由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显着地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度,但却了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--PA6与PA66区别PA6产品性能:熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:性:无循环利用:可以终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体:非危险品PA66产品性能:熔点:250-270℃分解温度:>350℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:性:无循环利用:可以终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体:非危险品。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛,汽车是塑料重要和快速增长的市场,PA6具有良好的综合性能,密度低,*成型,设计度大,隔热绝缘,而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、系数低,耐磨损、自、耐油、耐化学性能优,而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性,材料性能和档次,终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多,如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等,总之,涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量大,这是由于汽车向小型化、轻量化发展,发动机室体积缩小,温度升高,要求机罩下部件更耐高温,而PA6通过改性,能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用,还有美观作用。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。,

PPS 1307 P-1 美国RTP参数--化学和物理特性/PA6编辑PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。。

 

 

 

RTP 1081 Carbon Fiber 10%

 

 本公司长期供应COC(镜头料)工程塑胶原料各种型号产品,公司货源充足,品种齐全,价格合理,具体事宜(物性、技术、报价等)请来电;公司自有完善的货物配送团队,可为客户提供方便、快捷、的运输服务;欢迎塑料企业界相关厂商或经销商来人来电订货垂询!温馨提示:因塑料行情波动,网页上的报价可能会与当天实际报价有所差异,请用QQ或电话直接询价。

 


http://hbsjzj88.cn.b2b168.com
产品推荐

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

您是第688327位访客
版权所有 ©2024 八方资源网 粤ICP备10089450号-8 东莞市弘博塑胶原料有限公司 保留所有权利.

东莞市弘博塑胶原料有限公司 保留所有权利.

技术支持: 八方资源网 八方供应信息 投诉举报 网站地图