良好的电气性能PA46良好的电气性能销售

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　　PPA使用指导编辑1.母粒制备1.1将双螺杆挤出机洗净。[1-5]1.2将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

 

　　趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将发动机箱的温度，使的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

 

 

1.【主变量】 【变量1】 【变量2】--PA46具有耐高温属性，比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的情况下仍能保持高韧性，这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66PA6T等是高钢度，高耐温，但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更广泛的领域：轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。目前主流的PA46生产商有：荷兰D一般售价70元左右一公斤。国内POLYLMSJ保力美是国内企业，大概于2015年才合成的PA46在耐温和高韧性上能接近D的PA46，价位在50元一公斤，但是产能不足。目前**还是荷兰D在主导PA46的供应。下面是PA46和普尼龙对比：PA46熔点是310度，普通PA66熔点240度PA46（纯树脂使用温度250度，普通PA66（纯树脂）使用温度是180度PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。

 

2.【主变量】 【变量1】 【变量2】--PA46运用在齿轮方面：PA46的特点：使其适用于以下要求较高的齿轮：⑴高韧性⑵的抗疲劳⑶好的耐磨损⑷齿的度随着齿轮运转温度的升高，PA46的优点越发显得重要。而且的高温时的硬度，的抗疲劳性能和抗冲击强度都使得齿轮制造者用PA46来代替金属材料。用PA46生产的齿轮运转更平稳而且噪音很低。在多数情况下，用PA46代替金属还将成品齿轮的全部造价。用可简便地生产复杂造型的制品，从而生产成本。轴承和轴承罩方面：轴承中的金属部件早已开始被热塑性材料所取代。的下列性能特征使设计者和工程师能轴承和轴承罩的性能或费用：◎高温时的高硬度和抗蠕变力；◎的韧性；◎对化学品包括ATF、TAF、EP油的油，具有良好的耐腐蚀性；◎显著的抗疲劳强度；◎高极限压力速度（PV）和耐磨性。由于在高温和侵蚀性（如油）中仍能保持其的硬度，所以设计者可将部件应用于：◎较高的压力速度（PV）极限；◎轴承运转温度较高的地方；◎轴承使用寿命较长的地方。用于轴承套出的的性能，可用一个很简单的来证明。两个轴承套，一个用PA66制造，一个用制造（两者都为25%的玻纤增强型，含油剂），都悬在油槽中，都加上负荷，并将温度升高至200℃。这时PA66轴承箱的直径*开始减小，而轴承箱仍能保持尺寸不变。

 

3.【主变量】 【变量1】 【变量2】--PA46运用在齿轮方面：PA46的特点：使其适用于以下要求较高的齿轮：⑴高韧性⑵的抗疲劳⑶好的耐磨损⑷齿的度随着齿轮运转温度的升高，PA46的优点越发显得重要。而且的高温时的硬度，的抗疲劳性能和抗冲击强度都使得齿轮制造者用PA46来代替金属材料。用PA46生产的齿轮运转更平稳而且噪音很低。在多数情况下，用PA46代替金属还将成品齿轮的全部造价。用可简便地生产复杂造型的制品，从而生产成本。轴承和轴承罩方面：轴承中的金属部件早已开始被热塑性材料所取代。的下列性能特征使设计者和工程师能轴承和轴承罩的性能或费用：◎高温时的高硬度和抗蠕变力；◎的韧性；◎对化学品包括ATF、TAF、EP油的油，具有良好的耐腐蚀性；◎显著的抗疲劳强度；◎高极限压力速度（PV）和耐磨性。由于在高温和侵蚀性（如油）中仍能保持其的硬度，所以设计者可将部件应用于：◎较高的压力速度（PV）极限；◎轴承运转温度较高的地方；◎轴承使用寿命较长的地方。用于轴承套出的的性能，可用一个很简单的来证明。两个轴承套，一个用PA66制造，一个用制造（两者都为25%的玻纤增强型，含油剂），都悬在油槽中，都加上负荷，并将温度升高至200℃。这时PA66轴承箱的直径*开始减小，而轴承箱仍能保持尺寸不变。

 

4.【主变量】 【变量1】 【变量2】--虽然有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方有技术优势，并且成型*，加工更经济。高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、**的耐磨性和低以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。的性能追赶了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

 

5.【主变量】 【变量1】 【变量2】--[料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶性，在不过于接近330°C的PA46降解点的情况下，料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。[螺杆转速]和大多数聚酰胺一样，PA46由于其相对较低的熔体粘度而具有优良的流动性。螺杆转速对于传递给PA46熔体的剪切量的影响相对较低，通常可以使用高的螺杆转速而不会损害PA46聚合物。当成型加工玻纤增强规格时，应注意避免玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速，使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。[背压]加工PA46时推荐采用相当于7.5巴的背压，以均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压（如：20巴）将使塑化时间，产生流延和玻纤的长度。[速度/压力]由于PA46的固化速度很快，所以需要较高的速度，以优良的压实熔体和表面光洁度。因此需要模具的排气来避免流道末端的烧焦情况。

 

6.【主变量】 【变量1】 【变量2】--在汽车与电器市场上很受欢迎因为其强度、延展性和耐高温能平衡，它十分易于操作，使它能被应用于从复杂薄墙复合材料到大而厚的外壳的所有事物上尼龙4/6非常*以填充物、纤维，内部剂和耐冲击改质剂改质。使用纤维增强其物理强度的尼龙4/6可以较纯尼龙4/65倍强度，硬度可到10倍，使用内部剂可以在Nylon4/6中已十分的耐磨性和性，它的多用途使它可被使用于任何需要物理强度，延展性，高耐热性和耐化学性的应用上。PA46通常被用来代替特种工程塑料，具有高耐热性。在高温下具有高刚性和低蠕变性，价格较特种工程塑料*。由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸性。用途：电子电器配件、连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器，汽车散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖。

 

7.【主变量】 【变量1】 【变量2】--[保压压力/保压时间]为塑的外观和尺寸控制，保压时间起着重要的作用。从理论上说，保压时间就是浇口凝固所需的时间。与其它工程塑料相比，PA46由于其快速的凝固特性而通常只需较短的保压时间。通过足够长的保压阶段，可以体积收缩所引起的凹陷和空穴。然而保压压力不能过高以免产生应力。确定正确压力水平的一种是：保压压力直到看不见凹陷为止。完全冷却后，在塑件厚处切开，检查有无空穴。如果需要，可以增大保压压力。确定保压时间的一种是测出塑件的重量，然后保压时间直到恒定的重量为止。一种更为复杂的是在型安装传感器，以此来确定确切的浇口凝固时间。与PA66相比，PA46只需约一半的保压时间。这与它较高的开模温度结合起来，可以解释为什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期时间更短。[模具温度/冷却时间]由于PA46固化速度较快，所以其冷却的时间也较短。由于这个原因，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上说，PA46的加工可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了良好的尺寸性和流动性，推荐模具温度应**80°C。为减小后期的收缩量，流动性，熔接线强度及韧性和表面，模具温度可至120°C，甚至更高。

 

 

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　　无定形聚酰胺主要特征：生物含量高**的度和自然色与其他大多数无定形热塑性塑料相比，拥有的耐化学性高光泽度和良好的耐擦伤性密度低与Grilamid1SPA1010之间具备良好的附着力主要特征：生物含量高与其他PPA相比，吸湿性较低较高的尺寸性**的耐化学性和耐水解性较高的耐峰值温度性和。

 

 

 

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