PEI无卤阻燃加纤10%

PEI无卤阻燃加纤10%

 

PEI基础创新塑料(美国)1000-1100单价：33000元/吨、

 

ULTEM JD7904 resin PEI   工业

 

 

1.【标题】--PEI（，Polyetherimide）是琥珀色固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的；也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160～180℃的工作温度下长期使用。

 

2.【标题】--材料性能表※注塑未增强型1000,1000F,1000P,1000R。※易流动性1010,1010F,1000R。※加颜料的树脂1100,1100F,1100R,1110,1110F。※中等耐热性1285,LTX300A,LTX300B。※增强型玻璃纤维增强型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R。2310,2310R,2400,2410,2410R。※研磨玻璃纤维增强型2212,2212R,2312,2313。※玻璃纤维/矿物增强型3451,3452。※碳纤维增强型7201,7801。※耐磨性未增强型4001增强型4000,4211。※抗冲击性变化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F。※耐化学剂性未增强型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R。※增强型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311。※树脂未增强型9075,9076增强型AR9100,AR9200,AR9300。※混合级PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R。※PEI/PPO混合MD133。※挤塑树脂8015,D9065。

 

3.【标题】--通信、MID；PEI的优异的电镀能力、电性能和模塑三维组件的优点，使其成为通信和互联网（MobileInternetDevices，MID）领域应用的材料，主要应用于：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器等PEI应用于通信和MID设备中可以以下功能：*特的电镀能力及化学粘结性能能够提供较高的工作效率（通过集成组件）和易组合性能（通过搭扣组合）高耐热能力，可承受高达200度的温度在很大温度范围（0~200度）和范围（1Hz~10Hz）内具有的介电常数和损耗因子的尺寸性（蠕变度低，热系数低且均匀）可重复加工而性能损失很小。

 

4.【标题】--提示·PEI棒这种非结晶体热塑塑料在与极性（如）时，有非常的应力脆裂性。工作对无应力零件完全无害，但对应力大的零件会引起应力脆裂。不仅外加负荷产生应力，机械加工中和型材生产中产生的内应力都会对应力脆裂现象产生很大的作用。因此采用某种型式的热处理使机加件进行应力释放将会使应力脆裂的危险降。在这些非晶体热塑塑料机加时不得使用油型的冷却液，因为它们似乎应力脆裂。对于这些材料的冷却剂是纯水或压缩空气。·鉴于PEI棒耐磨性差而系数大，不推荐用在或耐磨要求的。

 

5.【标题】--；PEI材料由于其固有阻燃性的特征，广泛应用于飞机制造业，如空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件。PEI用于领域可以以下功能：PEI树脂可以完全符合飞机制造业中关于飞机内部制定的规范，包括ABD0031、FAR25.853、OSU65/65热释放和NBS烟雾密度规范灼烧中发出的烟和非常少，因而适用于生产飞机内部的部件耐化学腐蚀性，可以承受大多数燃料和的加工性能和非常好的部件重复性经过改性后的PEI，能够提供更加良好的耐溶剂性，如飞机上的特种液压工作油由于PEI是热塑性材料，注塑成型的成本比的金属材料大幅度；

 

6.【标题】--具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波PEI树脂是高性能无定形工程热塑性塑料PEI板属于非结晶性塑料PEI一指（Polyetherimide），它还是和人员效率指标的缩写取代金属制造光纤连接器,可使元件结化,简化其制造和装配步骤,保持更的尺寸（冲击强度）PEI1000树脂具有出色的实际抗冲击性能PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性PEI树脂可以在大多数注塑机上注塑即使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI树脂也显示了较好的抗蠕变性能在GHz下的低损耗因数使具有高的微波可穿性PEI无定形,具有**的耐高温、度、高模量及广泛的耐化学剂性，天性耐燃,且烟气排放量低，高的介电常数和损耗因数做为一种无定形热塑性，PEI树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求因此利用PEI优越的热性可用来制作高温耐热器件由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和等工业部门，并用作产品和文化生活用品的金属代用材料PEIAT100树脂**于需要高冲击性能的应用。

 

7.【标题】--PEI注塑模工艺条件：1.干燥处理：PEI具有吸湿特性并可材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。2.熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。3.模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。4.注射压力：700～1500bar。5.注射速度：使用尽可能高的注射速度。PEI对机器的选择，要求：1.PEI*树脂可以在大多数注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。一般在总注射量（所有模腔加**道和浇口）等于机器能力的30到80%时，效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，材料热降解的可能性通常要求滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建的注射大小也应大于机器能力的60%.确定完全注射的总投影面积（所有型腔加上承受注射压力的流道面积）后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力（估计每平方英寸要一吨力）。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。机筒选择和螺杆设计注意事项：2.加工PEI*树脂时，通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的制造材料。建议使用双金属机筒。根据螺杆直径使长径比为20:1，压缩比为2.2:1。此外，还建议使用短进料区（5段）和长压缩区（11段），同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区（4段）。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆，经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为逆止环类型。

 

 

PEI无卤阻燃加纤10%-

 

 

PEI基础创新塑料(美国)EXUM0238-110单价：120000元/吨、

 

 

 

bclrnjoc

上一篇://hbsjzj88.cn.b2b168.com/shop/supply/153870267.html

http://hbsjzj88.cn.b2b168.com