PPS日本东丽A400MX01

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PPS日本东丽A400MX01--应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。


PPS日本东丽A400MX01--加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。


PPS日本东丽A400MX01--其他方法（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。


PPS日本东丽A400MX01--PPS的应用：在机械工业各个领域当使用。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度**200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。5、化学工业：PPS具有优良粘接性和耐蚀性，较宜作化工设备的衬里。


PPS日本东丽A400MX01--注塑成型工艺：物料干燥工艺温度：100~105℃时间：3hr2、注塑成型工艺1）模具温度：60-80℃2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃喷嘴：290~300℃3）注塑压力：60~70Mpa4）注塑速度：中速5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。


PPS日本东丽A400MX01--加工方法（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。


PPS日本东丽A400MX01--性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性?为不燃塑料。2、强度一般?刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等**溶剂.长期使用温度可达260度?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。[2-4]

PPS日本东丽A400MX01


Torelina? A400MX01
聚苯硫醚
玻璃\无机, 60%
Toray Resin Company Web  
  


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总体   
材料状态  已商用：当前有效
 
资料 1  Technical Datasheet (English)
 
供货地区  北美洲
 欧洲
 亚太地区
 
 
填料/增强材料  玻璃\无机, 60% 填料按重量
 
性能特点  流动性高
 
形式  颗粒料
 


物理性能 额定值 单位制 测试方法 
比重 1.90 g/cm3 ASTM D792 
收缩率     ASTM D955 
流动: 3.00 mm 0.15 %   
横向流动: 3.00 mm 0.55 %   
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.020 % ASTM D570 
硬度 额定值 单位制 测试方法 
洛氏硬度 (R 计秤) 122   ASTM D785 


机械性能 额定值 单位制 测试方法 
抗张强度 (屈服, 23°C) 145 MPa ASTM D638 
伸长率 (断裂, 23°C) 2.0 % ASTM D638 
弯曲模量 (23°C) 15100 MPa ASTM D790 
弯曲强度 (23°C) 190 MPa ASTM D790 
剪切强度 65.0 MPa ASTM D732 
摩擦系数 (与钢 - 静态) 0.28   ASTM D1894 
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles) 70.0 mg ASTM D1044 
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 100 J/m ASTM D256 


热性能 额定值 单位制 测试方法 
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 260 °C ASTM D648 
熔融温度 278 °C DSC 
线形膨胀系数     ASTM D696 
流动  0.000017 cm/cm/°C   
横向  0.000025 cm/cm/°C   


电气性能 额定值 单位制 测试方法 
体积电阻率 1.0E+18 ohm·cm ASTM D257 
介电强度 15 kV/mm ASTM D149 
介电常数 (1 MHz) 5.00   ASTM D150 
耗散因数 (1 MHz) 0.0020   ASTM D150 
耐电弧性 180 sec ASTM D495 
可燃性 额定值 单位制 测试方法 
UL 阻燃等级 V-0   UL 94 


补充信息 
Bar Flow, 320°C, 98MPa, 1mm: 110mm
Arc Resistance, ASTM D495, Tungsten Electrode: 180 sec
DTUL @ 264 psi, ASTM D648: >260°C
Unnotched Izod Impact, ASTM D256, 23°C: 25 kJ/m2
Limit PV Value: 815 kJ/m2-hr 

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