TPV｜抗*变形性能

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

 

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TPV抗变形性能--1）注塑加工TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以充模速度和飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。2）挤塑加工不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的优。3）吹塑加工TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热将使牵伸比下降，应当避免过热。

 

 
 

 

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TPV抗变形性能--力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，材料用量。TPEE具有较高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

 

 

 

TPV抗变形性能--TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了成本或者某方面的性能，一些无机填料会被填加。TPV是ThermoplasticVulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分性体材料。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，综合性能优异的高性能弹性体材料。

TPV抗变形性能--PE和TPEE的区别TPE特性：具有橡胶的高弹性,度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保,硬度范围广,有优良的着色性,触感,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料粘合,也可以单独成型.射粘系列产品性能：较好的手感,与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固,防滑省力并且易于着色,应用范围：家电外壳、手柄、握把等.系列产品性能：硬度范围广,从**软到90A.的性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外.TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域.如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等.TPEE特性：具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能,使它象塑料；与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好.TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间.。

 

 

 

 

抗变形性能--加工工艺PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。浇铸成型浇铸成型用于成型**玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是PMMA注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240喷嘴温度℃180-210210-240模具温度℃40-8040-80**玻璃**玻璃注射压力MPa80-12080-130保压压力MPa40-6040-60螺杆转速rp.m-120-30注塑制品也需要后处理内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

 

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