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公司自成立以来,与闽台奇美、闽台化学、南韩三星、日本三菱、美国GE、德国拜耳等众多供货商保持着良好的关系,业务遍布全国各地,深受广大客户欢迎。在众多**中已形成自己*有的经营风格,树立起良好的口碑,公司本着“高品质、低价位、优服务“之宗旨开展经营活动,我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。本公司将继续以良好的信誉,充足的货源,诚信的合作去求得更大的发展,共创双赢发展。

TPV|耐低温-20℃
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产品描述

产品规格25KG/包包装说明原厂原包

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:、PC/ABSPP、PE、PS、PETPA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告,UL认证。原料物性资料表。

 

耐低温-20℃ TPV熔体温度, 耐低温-20℃ TPV耐化学腐蚀性, 耐低温-20℃ TPV体电阻率, 耐低温-20℃ TPV玻璃转化温度, 耐低温-20℃ TPVI热性能, 耐低温-20℃ TPV成型收缩率流动方向/垂直流动方向。

 

TPV耐低温-20℃--①热塑性弹性体TPR热塑性弹性体TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保,硬度范围广,有优良的着****,触感,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料粘合,也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆原本只属于硫化橡胶的**。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术。

 

TPV|耐低温-20℃
 

 

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TPV耐低温-20℃--热性能,TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远**TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。

 

TPV耐低温-20℃--热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文ThermoplasticRubber),简称为TPR,但这个名称*和其它种类的热塑性弹性体(英文为ThermoplasticElastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯类弹性体,目前至少在似乎"TPR”已经成为它的专**称了,一提起TPR,就是指以S、SEBS等苯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

 

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TPV耐低温-20℃--分析TPE,TPR制品变形的问题与解决:1、加工发生的制品变形因为TPE,TPR为软性塑料,在注塑、挤出等加工中,可能因制品冷却不足,从模具中强拉出来,从而制品拉变形,所以应注意模具冷却,进行脱模处理,制品拉变形。2、存放不当的变形因为有些TPE,TPR制品,特别之硬度比较软(0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品,因制品堆压存放,制品发生不可恢复的变形,所以TPE,TPR制品尽量不要堆压太高太多。3、TPE,TPR材料问题的使用变形因为TPE,TPR材料熔体强度不够,诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗变形性等达不到制品使用要求,制品在使用中,受外力作用而发生(不可恢复的)变形,所以应材料熔体强度,从基材SEBS,S着手来解决,需要兼顾其他组分的配比!4、制品粘连拉变形因为有些TPE,TPR制品,由于TPE,TPR表面有些发粘(在夏季尤为明显),而存放又不当,从而制品黏在一起,难以分开,强行拉开,*拉变形。这严格说是另一个问题范畴了,但材料或制品粘连,确实可能制品变形,所以应该TPE,TPR配方是釜底抽薪之法。权宜之计是将制品表面包一层纸或薄膜隔离存放,不直接。

 

 我司还供应下列塑胶原料:

 

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耐低温-20℃--热成型热成型是将**玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的,将裁切成要求尺寸的坯料在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

 

 感谢您关注我们的产品,若您希望进一步的了解,如、通用级规格型号等更多信息,欢迎您随时联络我们,诚邀为您提供满意的服务。

 


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