弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

 

RU 2205-1 吉力士玻璃转化温度， RU 2205-1 吉力士线性热膨胀系数， RU 2205-1 吉力士温度， RU 2205-1 吉力士美国FDA认证， RU 2205-1 吉力士现货供应， RU 2205-1 吉力士熔指数。

 

RU 2205-1 吉力士 --TPE/TPR包覆ABS/PP料能带给产品柔软舒适的触感，良好的抗震性，增加产品止滑性，还有TPE材料本身的环保性(无毒无卤，不含多环芳烃等致癌物质)。TPE加工方法多样，可通过注塑，挤出，吹塑及流延等方式成型。该材料还具有好的回弹性，耐屈挠性，TPE材料的应用前景将更为广阔。TPE/TPR包胶ABS,PP料硬度一般在30度到80度，在二次注塑将TPE包覆到ABS,PP表面时，建议注塑加工温度180~220度，材料配方，加工设备及模具设计等都会对合适注塑加工温度的选取有影响。随着热塑性弹性体行业的高速发展，消费者的需求不断提升，TPE/TPR包胶ABS/PP料二次注塑用途日益广泛，不断扩张，如医疗器械，电子配件，体育器材，汽车配件，日用制品，五金工具等等等领域。

 

 

 

TPE 13%玻纤增强 15%PTFE、TPE 25%玻纤增强 10%PTFE、TPE 黑色原料、TPE 30%玻纤防火、TPE 高光泽耐高温、TPE 20%碳纤防火、TPE 33%玻纤增强、TPE 5%玻纤增强。

 

RU 2205-1 吉力士 --成人用品震动环的原材料一直是被受关注的问题之一，人们担心材料的安全性，是否对人体有危害，有副作用等等，对材料的安全性有苛刻的要求。东莞经过严格的各项材料测试，得出结果是TPE较适合做成人用品震动环的可以选择材料。TPE，中文名热塑性弹性体，英文全称Thermo-plasticelastomer，是一种热可塑性高分子材料，可通过注塑机直接成型。TPE材料经过***第三方检测机构测试，符合重金属ROHS,高关注物质REACH(SVHC),玩具EN71，生物兼容性测试ISO10993，美国FDA食品级等相关环保测试，是一种完全无毒，让消费者放心的材料。

 

RU 2205-1 吉力士 --改善TPE,TPR材料在加工成型时粘模解决方法:TPE,TPR材料在注塑成型加工过程中，粘模是比较常见的生产问题，主要有主流道粘模和产品粘前（母）模。闽台日本的一般叫公模和母模，中国香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。一、主流道粘模解决方法：1、因为TPE,TPR材料的软胶特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。二、产品粘模解决方法：1.公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反；2.公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模；3.顶针头部可以加十字筋条；4.从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模具；5、调整TPE,TPR材料的配方，将注塑加工温度调低。通过上述方案，TPE,TPR材料（软胶）的粘模问题基本可以解决。三、粘模可以从模具结构，注塑机调试和TPE配方调整入手。1、如果模具可以做成雾面会改善脱模；2、模具的排气结构合理也可以给改善一些；3、降低成型温度，可以的话保压低一些，最后阶段的射速慢一点；4、TPE材料料是重要的一环，配方尽量降低充油比例，本质是让充油比例合适，石蜡级的油会更好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的；5、用助剂来改善脱模是锦上添花，有时候是决定因素，**硅脱模助剂是不错的选择，合适的**硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。

 

 

 

RU 2205-1 吉力士--一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。2、判断水含量是否合格：看空注塑的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、注塑工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。注塑压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：注塑1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、注塑温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、注塑速度较好采取多级注塑，采用慢-快-慢的方法。3、注塑压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和注塑量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

 

 我司还供应下列塑胶原料：

TPE/KTP7MCA/德国胶宝用途：其它特性备注：良好的流动性，良好的着色性，良好的粘结性重要参数：密度:1.1g/cm3拉伸强度:5.8MPa断裂伸长率:500%硬度:77。，

TPE/KTF8ADG/德国胶宝用途：其它重要参数：密度:1.1g/cm3断裂伸长率:780%硬度:80。，

TPE/KTF0STT/德国胶宝用途：其它重要参数：密度:0.88g/cm3拉伸强度:0.5MPa断裂伸长率:400%硬度:10。，

TPE/4556/陶氏杜邦用途：电线电缆,汽车部件重要参数：。，

TPE/KTC7NYZ/德国胶宝用途：其它特性备注：良好的流动性，良好粘结性，耐气候影响性能良好，柔软重要参数：密度:1.15g/cm3断裂伸长率:350%硬度:70。，

TPE/KTC9MGZ/德国胶宝用途：其它特性备注：良好的流动性，良好的着色性，良好的粘结重要参数：密度:1.17g/cm3拉伸强度:11.2MPa断裂伸长率:630%硬度:89。，

TPE/KTF9CGT/德国胶宝用途：其它重要参数：密度:0.88g/cm3断裂伸长率:510%硬度:90。，

TPE/ATA4AON/德国胶宝用途：其它特性备注：良好的流动性重要参数：密度:1.15g/cm3成型收缩率:1.6%拉伸强度:2MPa断裂伸长率:500%硬度:40。，

TPE/KTC5PAZ/德国胶宝用途：其它特性备注：耐气候影响性能良好重要参数：密度:1.15g/cm3成型收缩率:1.7%拉伸强度:2.5MPa断裂伸长率:450%硬度:50。，

TPE/KTC7YCA/德国胶宝用途：其它特性备注：良好的流动性，良好的着色性，良好的粘结性重要参数：密度:1.21g/cm3拉伸强度:6.7MPa断裂伸长率:400%硬度:77。。

 

 

 

RU 2205-1--成型重点1)成品重量，必须在料管容量70%以下成型，如**出需换大一级的机台，因此料硬度高、粘度高、油压马达通常需加大一级驱动转矩才够。(2)原料在料管内流动的阻力要小，压力损失要少。料管组可电镀0.03-0.04mm，增加硬度及光滑可得较小的阻|力。(3)其流动性不如abs须增高射出压力及速度变化来成型、易发生凹陷及内部气泡处，均为温度难降压力难传达之处。(4)熔胶速度可放慢40%-50%左右，以增加熔解热的产生，熔胶表压以70~90kg/cm2之间较恰当，由此可调整料温的高低。(5)当有缩水或真空泡发生时，其它条件无法解决时，可加背压，5kg/cm2~20kg/cm2之间来解决，背压如太高反而会造形原料过热及驱动困难。(6)如在加热的料管内停留过久，易产生过多的气体，有时会因气体的阻力而使螺杆不易驱动，可利用不断的射出与松退来排除气体。(7)肉厚成品如冷却缩短不会变形的话，可利用温水浸泡徐徐冷却，表皮与中心温差不致过大，如此可防缩水真空泡的发生。(8)当成品存有残留应力时，接触到溶剂，成品强度会降低为了消除内应力可用热模生产，料温提高，射出压力则可降低，如用压缩成型则内应力几乎不存在。(9)如成品已生产许多，为了不因内应力太高而报废，可实施退火处理，如此可缓和外表面的紧张状态，缓和内应力。(10)其次料回收，为清洗料管较佳原料，设定240°C左右。(11)如在低温成型，料管后段温度高一点，螺杆较不会产生尖锐的异声。

 

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