PC增韧级

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PC增韧级--主要性能a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。PC塑料的粘接根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。3.QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.QN-906：双组分胶，耐高温。5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。6.KD-5606：UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。

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PC增韧级--“07”——PC及其他类常见用途：水壶、水杯、奶瓶等PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有而备受争议。*指出，理论上，只要在制作PC的过程中，*转化成塑料结构，便表示制品完全没有，更谈不上释出。只是，若有小量没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要严格按说明书盛装食品；用正确的方法存放和消毒；避免反复使用已老化或有破损的PC制品。PC中残留的，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水。如果你的水壶编号为07，下列方法可降低风险：使用时勿加热，勿在阳光下直射。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。**次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，*藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。杯低是7的水杯是使用PC做的，即PC，在PC原料的生产过程中使用到一种叫做的物质，在PC材料中或多或少会有单体的存在，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。
PC增韧级--PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和注塑，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。PC的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。
PC增韧级--生产厂家PC是上世纪60年代发展起来的工程塑料，目前**主要生产厂家有德国拜耳的Makrolon、美国SABIC的Lexan、日本出光Tarflon、日本三菱的Iupilon、日本帝人的Panlite等。但是国内自主PC产能一直较小，如宁波大风等，目前国内的主要为中外合资建设，如拜耳与上海华谊集团在上海化工园区投资生产线，日本帝人在浙江嘉兴建设。中国闽台地区有闽台奇美，闽台台化出光等。
PC增韧级--包装运输PC（PC)产品一般采用普通编织袋包装，存放于干燥处，按普通物品贮运。储运条件密闭，阴凉，通风干燥处，并平整存放。IMD/IML工艺**低温注塑PC塑料主要解决以下问题：1、冲墨2、流动性不好3、产品发黄4、跟片材相溶性不好等相关问题低温注塑PC产品特点：1、产品**高韧性2、产品高透明度3、**高流动性4、耐化学性好5、与片材相溶性好注塑温度：低温注塑PC塑料A类注塑温度220℃到240℃；低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。以下是IMD/IML工艺**低温注塑PC塑料A类部分物性表；


PC增韧级--PC塑料特性、成型工艺、用途PCPC化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的较终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。注塑模工艺条件干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260~340C。模具温度：70~120C。注塑压力：尽可能地使用高注塑压力。注塑速度：对于较小的浇口使用低速注塑，对其它类型的浇口使用高速注塑。典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
PC增韧级--材料特性/PC塑料①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。②透明性好，无毒。④原料配色及表面涂覆不如ABs。⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
PC增韧级--制备PC纺织纱管的生产，选用生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→注塑→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115-120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200-220、250-280、260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注塑压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃，1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，**替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度较低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
PC增韧级--物理密度：1.18－1.22g/cm^3线膨胀率：3.8×10^-5cm/°C热变形温度：135°C低温-45°CPC管PC管(2张)PC无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲相比，PC的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲相对PC价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。PC的耐磨性差。一些用于易磨损用途的PC器件需要对表面进行特殊处理。分类防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。
PC增韧级--PC可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料**的优点：1）优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中****；2）良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；3）高度的尺寸稳定性；4）将部件安装整合成一体；5）设计和加工较具灵活性应用；6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。AIEPC及合金产品：高性能PC/ABSA2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和亚光效果，可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。电镀级PC/ABSA2200MP具有**的电镀效果和良好的耐低温性能，可应用于汽车把手等电镀部件。


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