PC医用级

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PC医用级--挤出板PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20：1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。

10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC、30%玻纤增强PC、PC阻燃、PC矿物填充、PC玻矿混合、PC耐高温、PC玻纤防火、PC耐水解、PC润滑剂添加、PC热稳定剂添加、PC耐紫外线、PC食品级、PC导热级、PC医用级。
PC医用级--主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性差;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
PC医用级--“07”——PC及其他类常见用途：水壶、水杯、奶瓶等PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有而备受争议。*指出，理论上，只要在制作PC的过程中，*转化成塑料结构，便表示制品完全没有，更谈不上释出。只是，若有小量没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要严格按说明书盛装食品；用正确的方法存放和消毒；避免反复使用已老化或有破损的PC制品。PC中残留的，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水。如果你的水壶编号为07，下列方法可降低风险：使用时勿加热，勿在阳光下直射。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。**次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，*藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。杯低是7的水杯是使用PC做的，即PC，在PC原料的生产过程中使用到一种叫做的物质，在PC材料中或多或少会有单体的存在，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。
PC医用级--一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。2、判断水含量是否合格：看空注塑的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、注塑工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。注塑压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：注塑1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、注塑温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、注塑速度较好采取多级注塑，采用慢-快-慢的方法。3、注塑压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和注塑量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
PC医用级--包装领域在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于PC制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，PC在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
PC医用级--PC塑料详解PC塑料学名为PC，是一种分子链中含有的高分子聚合物，同时根据基的结构可分为脂肪族、芳香族等多种类型，但目前仅有注塑C能够进行工业化生产，即便如此，PC塑料仍然成为了五*程塑料中增长速度较快的塑料。PC塑料是几乎接近于无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性，同时具有耐磨性、抗氧化性和BI级的阻燃性，在普通使用温度内都有良好的机械性能。PC塑料主要优点：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。PC塑料主要性能：a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；


PC医用级--化学性质/PC塑料编辑PC耐弱酸,耐中性油。PC不耐紫外光,不耐强。物理性质/PC塑料编辑比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时可在-60~120℃下长期使用。物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件材料特性1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温**过120度时塑件冷却慢，易变形粘模5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口。
PC医用级--改性用途改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。PC/PMMA加入**玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。其他和注塑注塑都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
PC医用级--PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐**化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC*受某些**溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
PC医用级--PC在汽车中的应用PC可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料**的优点：1)优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中**前茂；2)良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；3）高度的尺寸稳定性；4）将部件安装整合成一体；5）设计和加工较具灵活性应用；6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。AIEPC及其合金产品：PCPC1010NH是一款高强度透明PC材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。高性能PC/PBT1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。高性能耐候PC/ASA1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。
PC医用级--合成工业上应用的PC主要由和来合成，其主链含有代的，刚性和耐热性增加，，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐，性能优于，是重要的工程塑料。但PC易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。PC的制法有交。（1）交理与生产的交法相似。与，进行交换，在高温减压条件下不断排除提高反应程度和分子量。交换法需用，分两个阶段进行：**阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%-90%；*二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深程度。起始应过量，经交换反应，排出，由排出量来调节两数比，控制分子量。


PC 131-111 美国GE一般级高粘度