抗应力裂纹PMMA

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抗应力裂纹PMMA--简介品名：尼龙6（PA6）性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味溶剂实验：耐芳香溶剂密度：(g/cm3)1.14-1.15平衡吸水率：3.5%具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。拉伸强度：>60.0Mpa伸长率：>30%弯曲强度：90.0Mpa缺口冲击强度：>5(KJ/m2)。

 

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PA6加铁氟龙5%、PA6 环保阻燃、PA6耐低温零下50度、PA6加纤45%、PA6加CF25%、PA6高流动性、高冲击强度、低粘度PA6PA6 UL94V-0、PA6加GF40%、PA6耐油性能、PA6防火加纤20%、PA6加铁氟龙15%。

 

抗应力裂纹PMMA--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，*成型，设计自由度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低，耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，提升材料性能和档次，满足较终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、安全气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量较大，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。

 

抗应力裂纹PMMA--英文缩写中文简称规格比重收缩率%PA聚酰胺(尼龙)PA661.13-1.150.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA66GF301.380.5。PA聚酰胺(尼龙)PA61.12-1.140.8-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6GF301.35-1.420.4-0.6。PA聚酰胺(尼龙)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA121.06-1.081.1。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA12GF301.31-1.380.3。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA91.08-1.11-1.5。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA101.07-1.091.2。PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。

 

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抗应力裂纹PMMA--汽车应用概述PA6在汽车上应用广泛，汽车是塑料重要和快速增长的市场，PA6具有良好的综合性能，密度低，*成型，设计自由度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低，耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优，而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，提升材料性能和档次，满足较终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多，如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、安全气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等，总之，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量较大，这是由于汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，而PA6通过改性，能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用，还有美观作用。

抗应力裂纹PMMA--PA66在PA6材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。通过GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽车认增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。用于需要刚性和尺寸稳定的机械部件和护罩。用于汽车零部件，机械部件等机械和电气零件、如微型电动机、汽车零件、如散热器水箱、变速。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对PA6和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的较小直径应当是0.75mmPA66主要用在汽车工业、机械、电器装置、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产机械电器装置等。PA66主要品牌有美国杜邦，美国首诺，日本旭化成，日本东丽，日本三菱，德国巴斯夫，中国台湾南亚，罗地亚，瑞士EMS，中国神马，（PA6）本公司秉承"以诚为本，信誉至上"的经营宗旨，【诚信**】【服务**】【品质**】可为客户随货提供相应有效的报告证明、品质保证及有关性能测试报告如：物性表COAUL黄卡SGS等！可含17%增值税欢迎新老客户来电洽谈！

 

抗应力裂纹PMMA--PP针刺网膜该膜是撕裂膜的升级换代产品，除作捆扎绳等外，还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。工艺流程为：投料→挤出→膜片冷却→切割分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热处理→冷却定型→收卷。机身温度:220、230、260、255℃，机头温度250℃，模头250℃，PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃，热拉伸温度150-165℃，拉伸倍数5-6倍，冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%，拉伸速度240米/分。

 

抗应力裂纹PMMA--光盘随着信息产业的崛起，由光学级PC制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以较快的速度迅猛发展。PC以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗PC量已**过PC整体消费量的20%，其年均增长速度**过10%。中国光盘产量增长*，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级PC约8万吨，且全部进口。因而PC在光盘制造领域的应用前景是较为广阔的。

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