PPO AG511

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PPO、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

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PPO AG511--成型工艺l)非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。较易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，较好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。13)聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

我司还供应下列塑胶原产：

1：PPO 上海锦湖日丽 HSP8340NH 齿轮 **料，

2：PPO 日本工程塑料 HM3020 NORYL 汽车仪表板 **料，

3：S100G20 BK1066 基础创新塑料(美国) PPO 外科手术器具 **料，

4：PPO 美国基础创新 EM7301HF NORYL 电视机外壳 **料，

5：PPE 日本三菱 BX504D LUPIACE 调谐设备 **料，

6：PPO 日本工程塑料 EBN 3001 NORYL 阀门 **料，

7：SEIGFN2-111 基础创新塑料(上海) PPO 各种高压电子元器件 **料，

8：PPE 日本三菱瓦斯株式会社 AV40 LUPIACE 泵叶轮 **料，

9：PPO 美国基础创新 EN212 NORYL 开关继电器 **料，

10：PPE 德国巴斯夫 KR2454/3G4 LURANYL 各种高压电子元器件 **料。

PPO AG511--PPE应用的详细说明：1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

PPO AG511--PPE介绍：始于1979年3月，等级包括PPE/PS混合物、PPE/PA混合物和PPE/PP混合物。特点:良好的耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和机械性能。应用领域:汽车零件，电气和电子零件，工业零件。高性能等级实例:L系列-具有很高的流动性，模具内气体释放量较低。生产能力:62,000吨/年。

PPO AG511 --PC塑料特性、成型工艺、用途PCPC化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的较终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。注塑模工艺条件干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260~340C。模具温度：70~120C。注塑压力：尽可能地使用高注塑压力。注塑速度：对于较小的浇口使用低速注塑，对其它类型的浇口使用高速注塑。典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。

PPO AG511--发展现状回顾PBT前些年里，世界上主要PBT生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。前几年又据美国Kline&Co公司统计分析，美国GE塑料公司是世界上较大的PBT生产商，生产能力为14万吨/年，在2004年前后时间段里该公司已经占世界总生产能力的24.1%。而当时Ticona公司和美国杜邦公司是世界*二和*三PBT生产商，这两家公司的生产能力分别为8万吨/年和7.5万吨/年，占世界总生产能力的比例分别为13.8%和12.0%。巴斯夫公司、日本帝人/塑料公司和拜尔公司居于其后，生产能力分别为5.5万吨/年、3.5万吨/年和2.5万吨/年。世界其他PBT生产商的产能合计为14.5万吨/年。2004年初世界PBT总生产能力为58万吨/年，2007-2008年间世界PBT生产能力将**过80万吨/年。

PPO AG511--**玻璃压克力特性**玻璃：具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料着色的压克力（亚克力）又有很好的展色效果，此外，压克力板（亚克力板）具有较佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。压克力板有良好的加工性能，既可采用热成型（包括模压、吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式哪钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大提高，而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外，压克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。

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