PPO 540V

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PPO、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

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PPO 540V--聚苯醚的基本性能1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有**的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

我司还供应下列塑胶原产：

1：WCD861A-BK1066 基础创新塑料(上海) PPO 泵叶轮 **料，

2：SE100X-701 BK 基础创新塑料(美国) PPO 线圈芯 **料，

3：PPE 澳大利亚玛佩斯 AN45 连接器 **料，

4：PPE 日本三菱瓦斯株式会社 AV40 LUPIACE 泵叶轮 **料，

5：100Z BK 日本旭化成 PPO 潜水泵 **料，

6：PPE+PS 德国ROMIRA KR 2403 G4 LURANYL 机械部件护罩 **料，

7：FN215X-111 基础创新塑料(上海) PPO 连接器 **料，

8：PPO 美国高分子能源 PPE AX10GF NORPEX 消毒器 **料，

9：PPE 日本三菱石油化学 C40 各种高压电子元器件 **料，

10：731S-801S 基础创新塑料(美国) PPO 线圈芯 **料。

PPO 540V--成型工艺编辑PPE可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品：1.注塑：柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机，要求长径比大于15：1，压缩比1.7～4.0（一般采用2.5～3.5）。2.挤出：PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机。

PPO 540V--PPE是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，**的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。它的介电性能居工程塑料**：PPE树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中较小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中较高的。PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT)等。【良好的机械性能及热性能】PPE子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。

PPO 540V --PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐**化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC*受某些**溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

PPO 540V--工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很*水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（较大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议较小直径为0.75mm。

PPO 540V--加工工艺PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。浇铸成型浇铸成型用于成型**玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是PMMA注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240喷嘴温度℃180-210210-240模具温度℃40-8040-80**玻璃**玻璃注射压力MPa80-12080-130保压压力MPa40-6040-60螺杆转速rp.m-120-30注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

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