PEEK LX03447 沙伯基础 LX03447广东

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PEEK、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

 

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PEEK LX03447 沙伯基础--PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。

 

 
 

 

我司还供应下列塑胶原产：

1：PEEK/1103/英国威格斯用途：薄膜级特性备注：半结晶、纯净/高纯度、电镀、毒性低、高强度、较佳的可印刷性、绝缘、抗辐射性、可焊接、可回收材料、可加工性，良好、可热封、耐化学性良好、耐磨蚀性良好、耐磨损性良好、耐热性高、耐水解性、耐用性、韧性良好、无卤、吸潮性差、烟释放低、阻隔树脂、阻燃性能重要参数：生产厂商：英国威格斯公司。，

2：PEEK/F804Blk/英国威格斯用途：其它特性备注：抗辐射性、耐化学性良好、耐磨蚀性良好、耐磨损性良好、耐热性高、有弹性、阻燃性能重要参数：生产厂商：英国威格斯公司。，

3：PEEK/810Blk/英国威格斯用途：其它特性备注：低萃取物、抗辐射性、耐化学性良好、耐磨蚀性良好、耐磨损性良好、耐水解性、韧性良好、脱模性能良好、有弹性、阻燃性能重要参数：密度:1.12g/cm3生产厂商：英国威格斯公司。，

4：PEEK/150FW30/英国威格斯用途：其它特性备注：。PEEK聚合体是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。易流动，通过FDA检测。重要参数：密度:1.43g/cm3吸水率:0.04%成型收缩率:0.1%缺口冲击强度:5拉伸强度:180MPa断裂伸长率:1.8%弯曲强度:270MPa弯曲模量:14500MPa硬度:89生产厂商：英国威格斯公司。，

5：PEEK/450PF/英国威格斯用途：其它特性备注：**细粉末，标准流动性，符合FDA检测重要参数：密度:1.3g/cm3缺口冲击强度:6.5拉伸强度:100MPa断裂伸长率:30%弯曲强度:160MPa弯曲模量:4100MPa生产厂商：英国威格斯公司。，

6：PEEK/150CA30/英国威格斯用途：其它特性备注：30%碳纤增强，易流动，符合FDA检测重要参数：密度:1.4g/cm3吸水率:0.04%成型收缩率:0.5%拉伸强度:250MPa断裂伸长率:1.5%弯曲强度:360MPa弯曲模量:24000MPa硬度:91生产厂商：英国威格斯公司。，

7：PEEK/90GL60/英国威格斯用途：其它特性备注：。PEEK聚合体是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。60%玻纤增强，标准流动，通过FDA检测重要参数：密度:1.82g/cm3吸水率:0.02%成型收缩率:0.3%缺口冲击强度:9.5拉伸强度:220MPa断裂伸长率:1.4%弯曲强度:340MPa弯曲模量:23000MPa硬度:93生产厂商：英国威格斯公司，

8：PEEK/704/英国威格斯用途：其它特性备注：低萃取物、抗辐射性、耐化学性良好、耐磨蚀性良好、耐磨损性良好、耐热性高、耐水解性、阻燃性能重要参数：密度:1.32g/cm3生产厂商：英国威格斯公司。，

9：PEEK/90HMF40/英国威格斯用途：其它特性备注：40%碳纤增强，易流动重要参数：密度:1.45g/cm3吸水率:0.03%成型收缩率:0.4%拉伸强度:330MPa断裂伸长率:1.2%弯曲强度:480MPa弯曲模量:37000MPa硬度:89热变形温度:349℃生产厂商：英国威格斯公司。，

10：PEEK/450GL30BLACK/英国威格斯用途：其它特性备注：30%玻纤增强，标准流动性，符合FDA检测重要参数：密度:1.51g/cm3吸水率:0.04%成型收缩率:0.3%缺口冲击强度:9拉伸强度:170MPa断裂伸长率:2.5%弯曲强度:260MPa弯曲模量:11000MPa硬度:89热变形温度:328℃生产厂商：英国威格斯公司。。

 

PEEK LX03447 沙伯基础--稳定性PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；2.热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；3.PEEK耐热水解特性**，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；绝缘稳定性PEEK(PEEK)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

 

 

 

PEEK LX03447 沙伯基础--PEEK产品特性PEEK（PEEK）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐解、耐磨、耐疲劳、耐照及良好的电性能。耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性PEEK(PEEK)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的较优等级。

PEEK LX03447 沙伯基础--一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。2、判断水含量是否合格：看空注塑的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、注塑工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。注塑压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：注塑1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、注塑温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、注塑速度较好采取多级注塑，采用慢-快-慢的方法。3、注塑压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和注塑量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

 

PEEK LX03447--1.sabicPBT310SE0-1001未增强，V0阻燃2.sabicPBT357-1001未增强，冲击改良型3.sabicPBT357-BK1066未增强，冲击改良型4.sabicPBT420-100130%GF增强5.sabicPBT420SE0-100130%GF增强，V0阻燃6.sabicPBT420SE0-700130%GF增强，V0阻燃7.sabicPBT420SE0-BK106630%GF增强，V0阻燃8.sabicPBT420SE0-BK1066PC30%GF增强，V0阻燃9.sabicPBT420SEO-10030%GF增强V0阻燃10.sabicPBT420SEO-1001PC30%GF增强，V0阻燃11.sabicPBT508-100130%GF增强12.sabicPBT508R-BK106630%GF增强13.sabicPBT553-100130%GF增强，UL94V0/5V14.sabicPBT553-BK106630%GF增强UL94V0/5V15.sabicPBTDR48-100130%GF增强UL94V-016.sabicPBTDR48-700115%GF增强，UL94V-017.sabicPBTDR48-BK106615%GF增强UL94V-018.sabicPBTDR48-BK176215%GF增强，UL94V-0。

 

 

 

PEEK LX03447--20世纪80年代，中国压克力（亚克力）**玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑料）。预计今后几年中，中国压克力**玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年，中国压克力**玻璃的市场容量为11万吨，其中建筑业约占60%～70%早在本世纪20年代，罗门哈新公司较早发明了用MMA聚合成亚克力板（压克力板）的方法，这种板材被称作"oroglas/plexiglas"。但是，这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线，因而亚克力板（压克力板）当时也没能被普及作用。1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的法，这种方法大大降低了MMA的成本，使亚克力板（压克力板）得以普及化。与此同时，ICI公司也成功地开发了亚克力板（压克力板）用于战斗机的座舱**罩等领域，随后ICI公司在英国建造了世界上较大的亚克力板材厂。

 

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