弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PET、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告,UL认证。原料物性资料表。
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PET FR945-BK507 美国杜邦阻燃性。,PET FR945-BK507 美国杜邦模塑收缩率平行,PET FR945-BK507 美国杜邦现货供应,PET FR945-BK507 美国杜邦FDA认证,PET FR945-BK507 美国杜邦干燥温度,PET FR945-BK507 美国杜邦机械性能。
PET FR945-BK507 美国杜邦--PET(增强PET)主要采取注射成型法加工,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。对是由对交换或以对与化先合成对,然后再进行缩反应制得。属结晶型饱和,平均分子量(2-3)×104,重均与数均分子量之比为1.5-1.8。玻璃化温度80℃,马丁耐热80℃,热变形温度98℃(1.82MPa),分解温度353℃。具有优良的机械性能.刚性高.硬度大,吸水性很小,尺寸稳定性好。韧性好,耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好。使用温度-100~120℃。弯曲强度148-310MPa吸水性0.06%-0.129%冲击强度64.1-128J/m洛氏硬度M90-95伸长率1.8%-2.7%
我司还供应下列塑胶原产:
1:PET FR945 美国杜邦重要参数:,
2:PET PT7086 美国杜邦特性备注:高分子量食品接触的合规性。粘度,高阻隔树脂。重要参数:密度:1.33g/cm3。,
3:PET RE8000 BK575 美国杜邦特性备注:高光泽,颜色稳定;重要参数:密度:1.4g/cm3弯曲强度:80MPa弯曲模量:2800MPa。,
4:PET/A04900/荷兰用途:其它特性备注:中等粘度重要参数:密度:1.37g/cm3吸水率:0.5%成型收缩率:1.8%热变形温度:115℃。,
5:PET PT7001 美国杜邦特性备注:均聚物良好的熔体强度食品接触的合规性粘度,高阻隔树脂。重要参数:密度:1.33g/cm3弯曲模量:2620MPa。,
6:PET 415HPNC 美国杜邦重要参数:,
7:PET FR543NC 美国杜邦重要参数:,
8:PET/A06300/荷兰用途:其它重要参数:密度:1.4g/cm3吸水率:0.75%。,
9:PET PT4232 美国杜邦特性备注:改良抗撞击性均聚物良好的热封性韧性良好食品接触的合规性阻隔树脂。重要参数:密度:1.26g/cm3。,
10:PET RE15022 NC010 美国杜邦重要参数:密度:1.65g/cm3弯曲强度:305MPa弯曲模量:12700MPa热变形温度:235℃。。
PET FR945-BK507 美国杜邦--鉴别方法:1、先闻味道,PET的味道不同一般塑料,用打火机烧一下,然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻),如果PET里含有其他成分,味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。2、看烧起来的部分,如果过分发黑或者油滴的很快,多数熔点不正常,这在PET薄膜片中常有。3、拉丝,烧着的时候在打火机上拉一下丝,看丝拉的长不长,然后把拉出来的丝拉断,看中间的断点,丝是不是卷成小圈状,卷的越多说明熔点高。
PET FR945-BK507 美国杜邦--PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等,是当今使用量较大的饮料包装,而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用,无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时,面临着如何处理的问题。每年中国生产的PET塑料瓶达数百亿只,预计到2005年,每年将有50万吨以上的PET用于PET塑料瓶的制造。
PET FR945-BK507 美国杜邦--压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。但目前较好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件:机简温度260、280、300℃,机头温度2801C、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度较大。ABS含量过少时如3%,冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。
PET FR945-BK507--热成型热成型是将**玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。
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